Piirilevy (PCB) ovat olennainen osa lähes jokaista elektroniikkateollisuutta. Alkuaikoina PCB -valmistus oli hidas, perinteinen menetelmä. Tekniikan kehittyessä prosessista on tullut nopeampi, luovempi ja vielä monimutkaisempi. Jokainen asiakas tarvitsee erityisiä muutoksia piirilevyyn tietyn ajan kuluessa. Joissakin tapauksissa mukautetun PCB: n tuotanto kestää jopa tunnin. Jos mukautettu piirilevy kuitenkin testataan toiminnallisesti prosessin lopussa ja testi epäonnistuu, valmistajalla ja asiakkaalla ei ehkä ole varaa tappioon. Tässä tulee piirilevyjen prototyyppien luominen. PCB -prototyyppien luominen on tärkeä askel PCB -tuotannossa, mutta miksi se on niin tärkeää? Tässä artikkelissa käsitellään tarkasti, mitä prototyyppien on tarjottava ja miksi ne ovat tärkeitä.

PCB -prototyypin esittely

PCB -prototyyppien valmistus on iteratiivinen prosessi, jossa piirilevyjen suunnittelijat ja insinöörit kokeilevat useita PCB -suunnittelu- ja kokoonpanotekniikoita. Näiden iterointien tarkoituksena on määrittää paras piirilevyrakenne. Piirilevyjen valmistuksessa piirilevymateriaalit, alustamateriaalit, komponentit, komponenttien asennusasettelut, mallit, kerrokset ja muut tekijät ottavat insinöörit huomioon toistuvasti. Sekoittamalla ja sovittamalla yhteen näiden tekijöiden suunnittelu- ja valmistusnäkökohdat voidaan määrittää tehokkaimmat piirilevyjen suunnittelu- ja valmistusmenetelmät. Suurimman osan ajasta PCB -prototyypit suoritetaan virtuaalialustoilla. Vankkaihin sovelluksiin voidaan kuitenkin valmistaa fyysisiä PCB -prototyyppejä toiminnallisuuden testaamiseksi. Piirilevyn prototyyppi voi olla digitaalinen malli, virtuaalinen prototyyppi tai täysin toimiva (samankaltainen) prototyyppi. Koska prototyyppien valmistus ja kokoonpanosuunnittelu (DFMA) otettiin käyttöön varhaisessa vaiheessa, piirilevyjen kokoonpanoprosessilla on monia etuja pitkällä aikavälillä.

Prototyyppivalmistuksen merkitys piirilevyjen valmistuksessa

Vaikka jotkut piirilevyvalmistajat ohittavat prototyyppien säästämiseksi tuotantoaikaa, se on yleensä päinvastoin. Here are some of the benefits of prototyping that make this step effective or essential.

Prototyyppi määrittää suunnittelun kulun valmistukseen ja kokoonpanoon. This means that all factors related to manufacturing and assembly are considered only during PCB design. Tämä minimoi tuotannon esteet.

Piirilevyjen valmistuksessa prototyyppien valmistuksen yhteydessä valitaan sopivat materiaalit tietylle PCB -tyypille. Tässä vaiheessa insinöörit testaavat ja kokeilevat erilaisia ​​materiaaleja ennen oikean materiaalin valitsemista. Siksi materiaalin ominaisuudet, kuten kemiallinen kestävyys, ruosteenkestävyys, kestävyys jne., Testataan vasta alkuvaiheessa. Tämä sulkee pois mahdollisen epäonnistumisen materiaalisten yhteensopimattomuuksien vuoksi myöhemmässä vaiheessa.

PCBS valmistetaan yleensä massatuotantona. Yhden mallin PCBS-levyjä käytetään massatuotantoon. Jos malli on räätälöity, suunnitteluvirheiden mahdollisuus on suuri. Jos tapahtuu suunnitteluvirhe, sama virhe toistetaan tuhansien massatuotannon PCBS -levyjen välillä. Tämä voi aiheuttaa merkittäviä menetyksiä, mukaan lukien materiaalit, tuotantokustannukset, laitteiden käyttökustannukset, työvoimakustannukset ja aika. PCB -prototyyppien avulla voidaan tunnistaa ja korjata suunnitteluvirheet varhaisessa vaiheessa ennen tuotantoa.

Often, if a PCB design error is found during production or assembly or even operation, the designer must start from scratch. Often, reverse engineering is required to check for errors in manufactured PCBS. Uudelleensuunnittelu ja toistaminen tuhlaavat liikaa aikaa. Koska prototyypitys ratkaisee virheet vain suunnitteluvaiheessa, toisto tallennetaan.

Ne on suunniteltu ja valmistettu näyttämään ja toimimaan samalla tavalla kuin lopputuotteen vaatimukset. Siksi tuotteiden toteutettavuus paranee prototyyppisuunnittelun ansiosta.