ແຜງວົງຈອນພິມ (PCB) ເປັນອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນຂອງເກືອບທຸກອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ໃນຍຸກ ທຳ ອິດ, ການຜະລິດ PCB ແມ່ນເປັນວິທີການ ທຳ ມະດາທີ່ຊັກຊ້າ. ຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຍີໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ກາຍເປັນໄວ, ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະສະລັບສັບຊ້ອນຍິ່ງຂຶ້ນ. ລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນຕ້ອງການການປ່ຽນແປງສະເພາະຕໍ່ກັບ PCB ພາຍໃນຂີດຈໍາກັດເວລາສະເພາະ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການຜະລິດ PCB ເອງໃຊ້ເວລາເຖິງ ໜຶ່ງ ຊົ່ວໂມງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າ PCB ແບບ ກຳ ນົດເອງຖືກທົດສອບຕາມ ໜ້າ ທີ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການແລະການທົດສອບລົ້ມເຫລວ, ຜູ້ຜະລິດແລະລູກຄ້າອາດຈະບໍ່ສາມາດຈ່າຍຄ່າສູນເສຍໄດ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົ້ນແບບ PCB ເຂົ້າມາ. ການສ້າງຕົ້ນແບບ PCB ເປັນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການຜະລິດ PCB, ແຕ່ເປັນຫຍັງມັນຈິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ? ບົດຄວາມນີ້ເວົ້າເຖິງສິ່ງທີ່ຕົ້ນແບບຕ້ອງສະ ໜອງ ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈິ່ງສໍາຄັນ.

ການນໍາສະເຫນີຕົ້ນແບບ PCB

ການສ້າງຕົ້ນແບບ PCB ແມ່ນເປັນຂະບວນການຊໍ້າຄືນທີ່ນັກອອກແບບແລະວິສະວະກອນ PCB ພະຍາຍາມເຕັກນິກການອອກແບບແລະປະກອບ PCB ຫຼາຍອັນ. ຈຸດປະສົງຂອງການເລົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອກໍານົດການອອກແບບ PCB ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນການຜະລິດ PCB, ວັດສະດຸແຜງວົງຈອນ, ວັດສະດຸຍ່ອຍ, ສ່ວນປະກອບ, ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ແມ່ແບບ, ຊັ້ນແລະປັດໃຈອື່ນ are ແມ່ນໄດ້ພິຈາລະນາຊ້ ຳ ແລ້ວຊ້ ຳ ອີກໂດຍວິສະວະກອນ. ໂດຍການປະສົມແລະການຈັບຄູ່ລັກສະນະການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການອອກແບບແລະການຜະລິດ PCB ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສາມາດຖືກກໍານົດໄດ້. ເກືອບທັງtimeົດເວລາ, ຕົ້ນແບບ PCB ແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ເທິງເວທີສະເvirtualືອນຈິງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຕົ້ນແບບ PCB ທາງດ້ານຮ່າງກາຍສາມາດຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອທົດສອບການທໍາງານໄດ້. ຕົ້ນແບບ PCB ສາມາດເປັນຮູບແບບດີຈີຕອລ, ຕົ້ນແບບສະເvirtualືອນຈິງ, ຫຼືຕົ້ນແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ (ເບິ່ງຄ້າຍຄືກັນ). ເນື່ອງຈາກວ່າການສ້າງແບບທົດລອງເປັນການຮັບຮອງເອົາການຜະລິດແລະການປະກອບການອອກແບບ (DFMA) ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຂະບວນການປະກອບ PCB ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຜະລິດຕົ້ນແບບໃນການຜະລິດ PCB

ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດ PCB ບາງຄົນຂ້າມການສ້າງຕົ້ນແບບເພື່ອປະຫຍັດເວລາການຜະລິດ, ແຕ່ການເຮັດແບບນັ້ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົງກັນຂ້າມ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດບາງອັນຂອງການສ້າງຕົ້ນແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼືສໍາຄັນ.

ຕົ້ນແບບກໍານົດກະແສການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແລະການປະກອບ. ນີ້meansາຍຄວາມວ່າປັດໃຈທັງrelatedົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດແລະການປະກອບໄດ້ຖືກພິຈາລະນາສະເພາະໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ PCB ເທົ່ານັ້ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ມີອຸປະສັກ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດຕໍ່ການຜະລິດ.

ໃນການຜະລິດ PCB, ວັດສະດຸທີ່ເforາະສົມ ສຳ ລັບປະເພດສະເພາະຂອງ PCB ໄດ້ຖືກເລືອກໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົ້ນແບບ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ວິສະວະກອນທົດສອບແລະທົດລອງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍກ່ອນຈະເລືອກອັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ການຕໍ່ຕ້ານຂີ້້ຽງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນ etc. ແມ່ນໄດ້ທົດສອບພຽງແຕ່ໃນໄລຍະຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ອັນນີ້ກໍານົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນດ້ານວັດຖຸໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.

ປົກກະຕິແລ້ວ PCBS ແມ່ນຜະລິດເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ. ການອອກແບບ PCBS ແບບດ່ຽວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າການອອກແບບເປັນແບບລູກຄ້າ, ທ່າແຮງຂອງຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບແມ່ນສູງ. ຖ້າຄວາມຜິດພາດດ້ານການອອກແບບເກີດຂຶ້ນ, ຄວາມຜິດພາດອັນດຽວກັນຈະຖືກເຮັດຊໍ້າກັນໃນຫຼາຍພັນ PCBS ໃນການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍ. ອັນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການສູນເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ລວມທັງວັດສະດຸປ້ອນວັດສະດຸ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ, ຄ່າແຮງງານແລະເວລາ. ການສ້າງຕົ້ນແບບ PCB ຊ່ວຍລະບຸແລະແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບໃນຂັ້ນຕົ້ນກ່ອນການຜະລິດ.

ເລື້ອຍ Often, ຖ້າພົບຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ PCB ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການປະກອບຫຼືແມ້ແຕ່ການດໍາເນີນການ, ຜູ້ອອກແບບຈະຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຕ້ອງມີວິສະວະກອນດ້ານຫຼັງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ຜິດພາດໃນ PCBS ທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາ. ການອອກແບບໃrep່ແລະການຜະລິດຊໍ້າຄືນຈະເສຍເວລາຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າການສ້າງຕົ້ນແບບແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ການຄ້າງຫ້ອງຈຶ່ງຖືກບັນທຶກໄວ້.

ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດເພື່ອເບິ່ງແລະເຮັດວຽກຄ້າຍຄືກັນເມື່ອທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການອອກແບບຕົ້ນແບບ.