Papan litar bercetak (PCB) adalah komponen penting bagi hampir setiap industri elektronik. Pada masa awal, pembuatan PCB adalah kaedah yang perlahan dan konvensional. Oleh kerana teknologi telah bertambah baik, prosesnya menjadi lebih pantas, lebih kreatif dan lebih kompleks. Setiap pelanggan memerlukan perubahan khusus pada PCB dalam jangka masa tertentu. In some cases, custom PCB production takes up to an hour. Namun, jika PCB khusus diuji secara fungsional pada akhir proses dan ujian gagal, pengilang dan pelanggan mungkin tidak dapat menanggung kerugian tersebut. Di sinilah prototaip PCB masuk. Prototaip PCB adalah langkah asas dalam pengeluaran PCB, tetapi mengapa begitu penting? Artikel ini membincangkan dengan tepat apa prototaip yang mesti disediakan dan mengapa ia penting.

Pengenalan prototaip PCB

Prototaip PCB adalah proses berulang di mana pereka dan jurutera PCB mencuba beberapa teknik reka bentuk dan pemasangan PCB. Tujuan lelaran ini adalah untuk menentukan reka bentuk PCB terbaik. Dalam pembuatan PCB, bahan papan litar, bahan substrat, komponen, susun atur pemasangan komponen, templat, lapisan dan faktor lain dipertimbangkan berulang kali oleh jurutera. Dengan mencampurkan dan memadankan aspek reka bentuk dan pembuatan faktor-faktor ini, kaedah reka bentuk dan pembuatan PCB yang paling berkesan dapat ditentukan. Sebahagian besar masa, prototaip PCB dilakukan pada platform maya. However, for robust applications, physical PCB prototypes can be manufactured to test functionality. Prototaip PCB boleh berupa model digital, prototaip maya, atau prototaip berfungsi penuh (mirip). Because prototyping was an early adoption of Manufacture and Assembly Design (DFMA), the PCB assembly process has many benefits in the long run.

The importance of prototype manufacturing in PCB manufacturing

Walaupun sebilangan pengeluar PCB melewatkan pembuatan prototaip untuk menjimatkan masa pengeluaran, melakukannya biasanya sebaliknya. Here are some of the benefits of prototyping that make this step effective or essential.

A prototype defines the design flow for manufacturing and assembly. This means that all factors related to manufacturing and assembly are considered only during PCB design. Ini mengurangkan halangan pengeluaran.

In PCB manufacturing, suitable materials for a particular type of PCB are selected during prototyping. In this step, engineers test and try a variety of materials before choosing the right one. Oleh itu, sifat bahan seperti ketahanan kimia, ketahanan karat, ketahanan, dan lain-lain diuji hanya pada peringkat awal. Ini mengesampingkan kemungkinan kegagalan kerana ketidaksesuaian material pada peringkat kemudian.

PCBS biasanya dihasilkan secara besar-besaran. PCBS reka bentuk tunggal digunakan untuk pengeluaran besar-besaran. If the design is custom, the potential for design errors is high. If a design error occurs, the same error is replicated across thousands of PCBS in mass production. This can result in significant losses, including material inputs, production costs, equipment usage costs, labor costs and time. Prototaip PCB membantu mengenal pasti dan membetulkan kesilapan reka bentuk pada peringkat awal sebelum pengeluaran.

Often, if a PCB design error is found during production or assembly or even operation, the designer must start from scratch. Often, reverse engineering is required to check for errors in manufactured PCBS. Redesigning and reproducing would waste too much time. Because prototyping resolves errors only at the design stage, repetition is saved.

Mereka telah dirancang dan dihasilkan agar kelihatan dan berfungsi sama berbanding dengan keperluan produk akhir. Oleh itu, kemungkinan produk meningkat kerana reka bentuk prototaip.