Placa de circuito impresso (PCB) são um componente essencial de quase todas as indústrias eletrônicas. No início, a fabricação de PCBs era um método lento e convencional. Conforme a tecnologia foi aprimorada, o processo se tornou mais rápido, mais criativo e ainda mais complexo. Cada cliente requer mudanças específicas no PCB dentro de limites de tempo específicos. Em alguns casos, a produção de PCBs customizados leva até uma hora. No entanto, se o PCB personalizado for testado funcionalmente no final do processo e o teste falhar, o fabricante e o cliente podem não ser capazes de arcar com a perda. É aqui que entra a prototipagem de PCB. A prototipagem de PCB é uma etapa fundamental na produção de PCB, mas por que é tão importante? Este artigo discute exatamente o que os protótipos devem fornecer e por que eles são importantes.

Introdução ao protótipo de PCB

A prototipagem de PCB é um processo iterativo no qual os projetistas e engenheiros de PCB experimentam várias técnicas de design e montagem de PCB. O objetivo dessas iterações é determinar o melhor design de PCB. Na fabricação de PCB, materiais de placa de circuito, materiais de substrato, componentes, layout de instalação de componentes, modelos, camadas e outros fatores são considerados repetidamente pelos engenheiros. Combinando e combinando os aspectos de projeto e fabricação desses fatores, o projeto de PCB e os métodos de fabricação mais eficientes podem ser determinados. Na maioria das vezes, os protótipos de PCB são executados em plataformas virtuais. No entanto, para aplicações robustas, protótipos físicos de PCB podem ser fabricados para testar a funcionalidade. Um protótipo de PCB pode ser um modelo digital, um protótipo virtual ou um protótipo totalmente funcional (semelhante). Como a prototipagem foi uma adoção inicial do Projeto de Fabricação e Montagem (DFMA), o processo de montagem da PCB tem muitos benefícios a longo prazo.

A importância da fabricação de protótipos na fabricação de PCBs

Embora alguns fabricantes de PCB ignorem a prototipagem para economizar tempo de produção, geralmente é o oposto. Aqui estão alguns dos benefícios da prototipagem que tornam esta etapa eficaz ou essencial.

Um protótipo define o fluxo do projeto para fabricação e montagem. Isso significa que todos os fatores relacionados à fabricação e montagem são considerados apenas durante o projeto da PCB. Isso minimiza as barreiras à produção.

Na fabricação de PCB, os materiais adequados para um determinado tipo de PCB são selecionados durante a prototipagem. Nesta etapa, os engenheiros testam e experimentam uma variedade de materiais antes de escolher o correto. Portanto, as propriedades do material, como resistência química, resistência à ferrugem, durabilidade, etc., são testadas apenas nos estágios iniciais. Isso exclui a possibilidade de falha devido a incompatibilidades materiais nas fases posteriores.

Os PCBS são geralmente produzidos em massa. PCBS de projeto único são usados ​​para produção em massa. Se o design for personalizado, o potencial para erros de design é alto. Se ocorrer um erro de projeto, o mesmo erro será replicado em milhares de PCBS em produção em massa. Isso pode resultar em perdas significativas, incluindo insumos de materiais, custos de produção, custos de uso de equipamentos, custos de mão de obra e tempo. A prototipagem de PCB ajuda a identificar e corrigir erros de projeto em um estágio inicial antes da produção.

Freqüentemente, se um erro de projeto de PCB for encontrado durante a produção, montagem ou até mesmo operação, o projetista deve começar do zero. Freqüentemente, a engenharia reversa é necessária para verificar se há erros em PCBS fabricados. Redesenhar e reproduzir seria uma perda de tempo. Como a prototipagem resolve erros apenas no estágio de design, a repetição é salva.

Eles foram projetados e fabricados para parecer e funcionar de forma semelhante em comparação com os requisitos do produto final. Portanto, a viabilidade do produto aumenta devido ao design do protótipo.