Баспа платасы (ПХД) барлық электроника өнеркәсібінің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Алғашқы күндері ПХД өндірісі баяу, дәстүрлі әдіс болды. Технология жақсарған сайын процесс тезірек, шығармашылықпен, тіпті күрделене түсті. Әрбір тұтынушы белгілі бір уақыт аралығында ПХД -ге нақты өзгерістер енгізуді талап етеді. Кейбір жағдайларда теңшелетін ПХД өндірісі бір сағатқа дейін созылады. Алайда, егер теңшелетін ПХД процестің соңында функционалды түрде тексерілсе және сынақ сәтсіз болса, өндіруші мен тапсырыс беруші шығынды төлей алмауы мүмкін. Дәл осы жерде ПХД прототиптеу пайда болады. ПХД прототиптеу – ПХД өндірісінің іргелі қадамы, бірақ бұл неге соншалықты маңызды? Бұл мақалада дәл қандай прототиптер ұсынылуы керек және олар неге маңызды екендігі талқыланады.

ПХД прототипі Кіріспе

ПХД прототипі – бұл ПХД дизайнерлері мен инженерлері ПХД құрастырудың және құрастырудың бірнеше әдістерін қолданатын қайталанатын процесс. Бұл қайталаудың мақсаты – ПХД -нің ең жақсы дизайнын анықтау. ПХД өндірісінде схема тақтасының материалдары, субстрат материалдары, компоненттер, компоненттердің орналасу схемасы, шаблондар, қабаттар және басқа факторлар инженерлер тарапынан бірнеше рет қарастырылады. Осы факторлардың конструкторлық және өндірістік аспектілерін араластыру және сәйкестендіру арқылы ПХД жобалау мен өндірудің ең тиімді әдістерін анықтауға болады. Көбінесе ПХД прототиптері виртуалды платформаларда орындалады. Дегенмен, сенімді қосымшалар үшін функционалдылықты тексеру үшін ПХД физикалық прототиптерін шығаруға болады. ПХД прототипі сандық модель, виртуалды прототип немесе толық функционалды (ұқсас) прототип болуы мүмкін. Прототиптау өндіріс пен құрастыру дизайнының (DFMA) ерте қолданылуы болғандықтан, ПХД құрастыру процесінің ұзақ мерзімді перспективада көптеген артықшылықтары бар.

ПХД өндірісінде прототип өндірісінің маңызы

Кейбір ПХД өндірушілері өндіріс уақытын үнемдеу үшін прототиптерді өткізіп жіберсе де, бұл әдетте керісінше. Here are some of the benefits of prototyping that make this step effective or essential.

Прототип өндіру мен құрастырудың жобалық ағымын анықтайды. This means that all factors related to manufacturing and assembly are considered only during PCB design. Бұл өндірістегі кедергілерді азайтады.

ПХД өндірісінде прототиптеу кезінде ПХД белгілі бір түріне сәйкес келетін материалдар таңдалады. Бұл қадамда инженерлер дұрыс материалды таңдаудан бұрын әр түрлі материалдарды сынап көреді. Демек, химиялық төзімділік, тотқа төзімділік, беріктік сияқты материалдық қасиеттер тек бастапқы сатыларда тексеріледі. Бұл кейінгі кезеңдерде материалдық үйлесімсіздікке байланысты сәтсіздікке ұшырау мүмкіндігін жоққа шығарады.

PCBS әдетте жаппай шығарылады. Жаппай өндіріс үшін бір конструктивті ПХБС қолданылады. Егер дизайн тапсырыс бойынша болса, дизайн қателіктерінің ықтималдығы жоғары болады. Егер конструкторлық қате пайда болса, дәл осындай қате жаппай өндірісте мыңдаған PCBS бойынша қайталанады. Бұл айтарлықтай шығындарға әкелуі мүмкін, оның ішінде материалдық шығындар, өндіріс шығындары, жабдықты пайдалану шығындары, еңбек шығындары мен уақыт. ПХД прототиптері өндіріс алдында дизайнерлік қателіктерді бастапқы кезеңде анықтауға және түзетуге көмектеседі.

Жиі, егер ПХД құрастыру кезінде қате өндіріс немесе құрастыру кезінде немесе тіпті жұмыс кезінде табылса, дизайнер нөлден бастау керек. Often, reverse engineering is required to check for errors in manufactured PCBS. Қайта құру және қайта шығару тым көп уақытты жоғалтады. Прототиптеу қателерді тек жобалау сатысында шешетіндіктен, қайталау сақталады.

Олар түпкілікті өнім талаптарына қарағанда сыртқы түрі мен жұмыс істеуіне арналған. Осылайша, прототип дизайнына байланысты өнімнің техникалық -экономикалық негіздемесі артады.