Çap devre (PCB) demək olar ki, hər bir elektronika sənayesinin vacib bir hissəsidir. İlk günlərdə PCB istehsalı yavaş, ənənəvi bir üsul idi. Texnologiya inkişaf etdikcə proses daha sürətli, daha yaradıcı və daha da mürəkkəb hala gəldi. Hər bir müştəri müəyyən müddət ərzində PCB -də xüsusi dəyişikliklər tələb edir. Bəzi hallarda, xüsusi PCB istehsalı bir saata qədər davam edir. Bununla birlikdə, prosesin sonunda xüsusi PCB funksional olaraq sınaqdan keçirilsə və test uğursuz olarsa, istehsalçı və müştəri itkini ödəyə bilməyəcək. PCB prototipinin gəldiyi yer budur. PCB prototipi PCB istehsalında əsas bir addımdır, amma niyə bu qədər vacibdir? Bu məqalədə, prototiplərin nəyi təmin etməli olduğu və nəyə görə vacib olduğu müzakirə olunur.

PCB prototipinə giriş

PCB prototipi, PCB dizaynerlərinin və mühəndislərinin bir neçə PCB dizayn və montaj texnikasını sınadığı təkrarlanan bir prosesdir. Bu təkrarlamaların məqsədi ən yaxşı PCB dizaynını təyin etməkdir. PCB istehsalında, elektron kart materialları, substrat materialları, komponentlər, komponentlərin quraşdırılması düzeni, şablonlar, təbəqələr və digər amillər mühəndislər tərəfindən dəfələrlə nəzərə alınır. Bu faktorların dizayn və istehsal aspektləri qarışdırılaraq uyğunlaşdırılaraq ən təsirli PCB dizayn və istehsal üsulları müəyyən edilə bilər. Çox vaxt PCB prototipləri virtual platformalarda aparılır. Bununla birlikdə, sağlam tətbiqlər üçün, funksionallığı yoxlamaq üçün fiziki PCB prototipləri istehsal edilə bilər. Bir PCB prototipi rəqəmsal bir model, bir virtual prototip və ya tam işlək (bənzər) bir prototip ola bilər. Prototipləşdirmə İstehsal və Montaj Dizaynının (DFMA) erkən qəbulu olduğundan, PCB montaj prosesinin uzun müddətdə bir çox faydaları vardır.

PCB istehsalında prototip istehsalının əhəmiyyəti

Bəzi PCB istehsalçıları istehsal vaxtına qənaət etmək üçün prototip etməyi atlasalar da, bunu etmək ümumiyyətlə əksinədir. Bu addımı təsirli və ya zəruri edən prototip yaratmağın bəzi faydaları.

Bir prototip, istehsal və montaj üçün dizayn axınını təyin edir. Bu o deməkdir ki, istehsal və montajla əlaqəli bütün amillər yalnız PCB dizaynı zamanı nəzərə alınır. Bu, istehsaldakı maneələri minimuma endirir.

PCB istehsalında, müəyyən bir növ PCB üçün uyğun materiallar prototipləmə zamanı seçilir. Bu mərhələdə mühəndislər doğru materialı seçməzdən əvvəl müxtəlif materialları sınayır və sınayırlar. Bu səbəbdən kimyəvi müqavimət, pas müqaviməti, dayanıqlıq və s. Kimi maddi xüsusiyyətlər yalnız erkən mərhələlərdə yoxlanılır. Bu, sonrakı mərhələlərdə maddi uyğunsuzluq səbəbindən uğursuzluq ehtimalını istisna edir.

PCBS ümumiyyətlə kütləvi istehsal olunur. Kütləvi istehsal üçün tək dizaynlı PCBS istifadə olunur. Dizayn fərdidirsə, dizayn səhvləri ehtimalı yüksəkdir. Bir dizayn xətası baş verərsə, eyni səhv kütləvi istehsalda minlərlə PCBS -də təkrarlanır. Bu, maddi girdilər, istehsal xərcləri, avadanlıqdan istifadə xərcləri, əmək xərcləri və vaxt daxil olmaqla əhəmiyyətli itkilərlə nəticələnə bilər. PCB prototipi, istehsaldan əvvəl erkən mərhələdə dizayn səhvlərini müəyyən etməyə və düzəltməyə kömək edir.

Çox vaxt, istehsal və ya montaj və ya hətta əməliyyat zamanı bir PCB dizayn xətası aşkar edilərsə, dizayner sıfırdan başlamalıdır. Çox vaxt istehsal PCBS -də səhvlərin olub olmadığını yoxlamaq üçün tərs mühəndislik tələb olunur. Yenidən dizayn və təkrar istehsal çox vaxt itirəcək. Prototipləşdirmə səhvləri yalnız dizayn mərhələsində həll etdiyi üçün təkrarlama saxlanılır.

Son məhsul tələblərinə bənzər şəkildə baxmaq və işləmək üçün dizayn edilmiş və istehsal edilmişdir. Buna görə də, prototip dizaynı sayəsində məhsulun fizibilliyi artır.