Печатная плата (Печатные платы) являются важным компонентом почти каждой электронной промышленности. Вначале производство печатных плат было медленным, традиционным методом. По мере совершенствования технологий процесс стал более быстрым, творческим и даже более сложным. Каждый заказчик требует внесения определенных изменений в печатную плату в определенные сроки. В некоторых случаях изготовление печатной платы на заказ занимает до часа. Однако, если пользовательская печатная плата функционально тестируется в конце процесса и тест не проходит, производитель и заказчик могут оказаться не в состоянии позволить себе потерю. Вот тут-то и появляется прототипирование печатной платы. Прототипирование печатной платы – фундаментальный шаг в производстве печатных плат, но почему это так важно? В этой статье обсуждается, что именно должны обеспечивать прототипы и почему они важны.

Введение прототипа печатной платы

Прототипирование печатной платы – это итеративный процесс, в котором проектировщики и инженеры печатных плат пробуют несколько методов проектирования и сборки печатных плат. Цель этих итераций – определить лучший дизайн печатной платы. При производстве печатных плат инженеры неоднократно учитывают материалы печатных плат, материалы подложки, компоненты, компоновку установки компонентов, шаблоны, слои и другие факторы. Путем сочетания и согласования аспектов проектирования и производства этих факторов можно определить наиболее эффективные методы проектирования и производства печатных плат. В большинстве случаев прототипы печатных плат создаются на виртуальных платформах. Однако для надежных приложений могут быть изготовлены физические прототипы печатных плат для проверки функциональности. Прототип печатной платы может быть цифровой моделью, виртуальным прототипом или полностью функциональным (похожим) прототипом. Поскольку прототипирование было ранним внедрением технологии изготовления и сборки (DFMA), процесс сборки печатной платы имеет много преимуществ в долгосрочной перспективе.

Важность изготовления прототипов в производстве печатных плат

Хотя некоторые производители печатных плат пропускают создание прототипов для экономии времени производства, обычно это происходит наоборот. Вот некоторые из преимуществ прототипирования, которые делают этот шаг эффективным или необходимым.

Прототип определяет процесс проектирования для производства и сборки. Это означает, что все факторы, связанные с производством и сборкой, учитываются только при проектировании печатной платы. Это сводит к минимуму барьеры для производства.

При производстве печатных плат подходящие материалы для конкретного типа печатной платы выбираются во время прототипирования. На этом этапе инженеры тестируют и пробуют различные материалы, прежде чем выбрать подходящий. Поэтому такие свойства материала, как химическая стойкость, устойчивость к ржавчине, долговечность и т. Д., Проверяются только на ранних стадиях. Это исключает возможность выхода из строя из-за несовместимости материалов на более поздних стадиях.

PCBS обычно производятся серийно. Печатные платы единой конструкции используются для массового производства. Если дизайн является индивидуальным, высока вероятность ошибок дизайна. Если возникает ошибка проектирования, та же ошибка повторяется на тысячах PCBS при массовом производстве. Это может привести к значительным потерям, включая материальные затраты, производственные затраты, затраты на использование оборудования, затраты на рабочую силу и время. Прототипирование печатной платы помогает выявлять и исправлять ошибки проектирования на ранней стадии до производства.

Часто, если ошибка проектирования печатной платы обнаруживается во время производства, сборки или даже эксплуатации, разработчику приходится начинать с нуля. Часто обратный инжиниринг требуется для проверки произведенных печатных плат на наличие ошибок. Редизайн и воспроизведение – это потеря слишком много времени. Поскольку прототипирование устраняет ошибки только на этапе проектирования, повторение сохраняется.

Они были разработаны и изготовлены таким образом, чтобы выглядеть и работать аналогично требованиям к конечному продукту. Таким образом, реализуемость продукта увеличивается за счет разработки прототипа.