site logo

Какво прави проверката толкова важна при производството на печатни платки?

Печатна платка (PCB) са съществен компонент на почти всяка електронна индустрия. В първите дни производството на печатни платки беше бавен, конвенционален метод. С подобряването на технологиите процесът става по -бърз, по -креативен и още по -сложен. Всеки клиент изисква специфични промени в печатната платка в определени срокове. В някои случаи производството на печатни платки по поръчка отнема до час. Въпреки това, ако персонализираната печатна платка е функционално тествана в края на процеса и тестът е неуспешен, производителят и клиентът може да не могат да си позволят загубата. Тук идва прототипирането на печатни платки. Прототипирането на печатни платки е фундаментална стъпка в производството на печатни платки, но защо е толкова важно? Тази статия обсъжда точно какви прототипи трябва да предоставят и защо са важни.

ipcb

Прототип на печатни платки Въведение

Прототипирането на печатни платки е итеративен процес, при който дизайнерите и инженерите на печатни платки изпробват няколко техники за проектиране и сглобяване на печатни платки. Целта на тези повторения е да се определи най -добрият дизайн на печатни платки. При производството на печатни платки материалите на печатните платки, материалите на основата, компонентите, оформлението за монтаж на компоненти, шаблоните, слоевете и други фактори се разглеждат многократно от инженерите. Чрез смесване и съчетаване на аспектите на проектиране и производство на тези фактори, могат да се определят най -ефективните методи за проектиране и производство на печатни платки. През повечето време прототипите на печатни платки се изпълняват на виртуални платформи. За стабилни приложения обаче могат да бъдат произведени физически прототипи на печатни платки за тестване на функционалността. Прототипът на печатна платка може да бъде цифров модел, виртуален прототип или напълно функционален (приличащ) прототип. Тъй като прототипирането е ранно възприемане на дизайна за производство и сглобяване (DFMA), процесът на сглобяване на печатни платки има много предимства в дългосрочен план.

Значението на производството на прототипи в производството на печатни платки

Въпреки че някои производители на печатни платки пропускат прототипирането, за да спестят време за производство, това обикновено е обратното. Ето някои от предимствата на прототипирането, които правят тази стъпка ефективна или съществена.

Прототип определя проектния поток за производство и сглобяване. Това означава, че всички фактори, свързани с производството и монтажа, се вземат предвид само по време на проектирането на печатни платки. Това минимизира производствените бариери.

При производството на печатни платки по време на прототипирането се избират подходящи материали за определен тип печатни платки. В тази стъпка инженерите тестват и изпробват различни материали, преди да изберат подходящия. Следователно свойствата на материала като химическа устойчивост, устойчивост на ръжда, издръжливост и т.н. се тестват само в ранните етапи. Това изключва възможността за повреда поради материални несъвместимости в по -късните етапи.

PCBS обикновено се произвеждат масово. PCBS с единичен дизайн се използват за масово производство. Ако дизайнът е персонализиран, потенциалът за грешки при проектирането е голям. Ако възникне грешка при проектирането, същата грешка се репликира в хиляди PCBS в масово производство. Това може да доведе до значителни загуби, включително материали, производствени разходи, разходи за използване на оборудването, разходи за труд и време. Прототипирането на печатни платки помага да се идентифицират и коригират грешките при проектирането на ранен етап преди производството.

Често, ако се открие грешка в дизайна на печатни платки по време на производството или монтажа или дори операцията, дизайнерът трябва да започне от нулата. Често се изисква обратен инженеринг, за да се проверят за грешки в произведените PCBS. Препроектирането и възпроизвеждането биха загубили твърде много време. Тъй като прототипирането разрешава грешките само на етапа на проектиране, повторението се запазва.

Те са проектирани и произведени да изглеждат и работят по подобен начин в сравнение с изискванията за крайния продукт. Следователно осъществимостта на продукта се увеличава поради прототипния дизайн.