המעגל המודפס (PCB) הם מרכיב חיוני כמעט בכל תעשיית האלקטרוניקה. בימים הראשונים ייצור PCB היה שיטה איטית, קונבנציונאלית. ככל שהטכנולוגיה השתפרה התהליך הפך למהיר יותר, יצירתי יותר ואף מורכב יותר. כל לקוח דורש שינויים ספציפיים ב- PCB בתוך מגבלות זמן ספציפיות. In some cases, custom PCB production takes up to an hour. עם זאת, אם ה- PCB המותאם אישית נבדק תפקודית בסוף התהליך והבדיקה נכשלת, ייתכן שהיצרן והלקוח לא יוכלו להרשות לעצמם את ההפסד. כאן נכנס האב טיפוס של PCB. אב טיפוס של PCB הוא שלב בסיסי בייצור PCB, אך מדוע הוא כה חשוב? מאמר זה דן בדיוק באילו אבות טיפוס יש לספק ולמה הם חשובים.

מבוא אב טיפוס PCB

אב טיפוס של PCB הוא תהליך איטרטיבי שבו מעצבי ומהנדסי PCB מנסים מספר טכניקות עיצוב והרכבה של PCB. מטרת האיטרציות הללו היא לקבוע את עיצוב ה- PCB הטוב ביותר. בייצור PCB, חומרי הלוח, חומרי המצע, רכיבים, פריסת התקנת הרכיבים, תבניות, שכבות וגורמים אחרים נחשבים שוב ושוב על ידי מהנדסים. על ידי ערבוב והתאמת היבטי העיצוב והייצור של גורמים אלה, ניתן לקבוע את שיטות עיצוב וייצור ה- PCB היעילות ביותר. לרוב, אב טיפוס PCB מבוצע בפלטפורמות וירטואליות. עם זאת, עבור יישומים חזקים, ניתן לייצר אב טיפוס פיזי PCB כדי לבדוק פונקציונליות. אב טיפוס PCB יכול להיות מודל דיגיטלי, אב טיפוס וירטואלי או אב טיפוס מלא (דומה). Because prototyping was an early adoption of Manufacture and Assembly Design (DFMA), the PCB assembly process has many benefits in the long run.

The importance of prototype manufacturing in PCB manufacturing

למרות שחלק מיצרני ה- PCB מדלגים על אבות טיפוס כדי לחסוך זמן ייצור, בדרך כלל זה הפוך. Here are some of the benefits of prototyping that make this step effective or essential.

A prototype defines the design flow for manufacturing and assembly. This means that all factors related to manufacturing and assembly are considered only during PCB design. זה ממזער את חסמי הייצור.

In PCB manufacturing, suitable materials for a particular type of PCB are selected during prototyping. In this step, engineers test and try a variety of materials before choosing the right one. לכן, תכונות החומר כגון עמידות כימית, עמידות בפני חלודה, עמידות וכו ‘נבדקות רק בשלבים המוקדמים. זה פוסל את האפשרות של כישלון עקב חוסר תאימות מהותית בשלבים מאוחרים יותר.

PCBS מיוצרים בדרך כלל בהמונים. PCBS בעיצוב יחיד משמשים לייצור המוני. If the design is custom, the potential for design errors is high. If a design error occurs, the same error is replicated across thousands of PCBS in mass production. This can result in significant losses, including material inputs, production costs, equipment usage costs, labor costs and time. אבות טיפוס PCB מסייעים בזיהוי ותיקון שגיאות עיצוב בשלב מוקדם לפני הייצור.

Often, if a PCB design error is found during production or assembly or even operation, the designer must start from scratch. Often, reverse engineering is required to check for errors in manufactured PCBS. Redesigning and reproducing would waste too much time. Because prototyping resolves errors only at the design stage, repetition is saved.

הם תוכננו ויוצרו כך שהם יראו ויעבדו באופן דומה בהשוואה לדרישות המוצר הסופי. לכן, כדאיות המוצר עולה בשל עיצוב אב טיפוס.