Выхаднае значэнне глабальнага гальванічнага пакрыцця Друкаваная плата прамысловасць прыпадае на хуткае павелічэнне долі ў агульным кошту вытворчасці электронных кампанентаў прамысловасці. Гэта галіна з найбольшай доляй у прамысловасці электронных кампанентаў і займае ўнікальнае становішча. Гадавы аб’ём вытворчасці гальванічных друкаваных плат складае 60 мільярдаў долараў ЗША. Аб’ём электронных вырабаў становіцца ўсё лягчэйшым, танчэйшым, карацейшым і меншым, а прамое накладанне пераходных адводаў на глухія праходныя адтуліны з’яўляецца метадам праектавання для атрымання ўзаемасувязі высокай шчыльнасці. Каб добра ўкладваць адтуліны, дно адтуліны павінна быць роўным. Ёсць некалькі спосабаў зрабіць тыповую плоскую паверхню адтуліны, і працэс запаўнення адтулін гальванічным пакрыццём з’яўляецца адным з рэпрэзентатыўных. У дадатак да памяншэння неабходнасці ў дадатковым развіцці працэсу, працэс гальванічнага пакрыцця і напаўнення таксама сумяшчальны з сучасным тэхналагічным абсталяваннем, што спрыяе атрыманню добрай надзейнасці.

Гальванічнае запаўненне адтулін мае наступныя перавагі:

(1) спрыяе афармленню адтулін, якія складаюцца ў штабель (Stacked) і адтулін на дыску (Via.on.Pad);

(2) Паляпшэнне электрычных характарыстык і дапамога высокачашчыннай канструкцыі;

(3) спрыяць цеплаадводу;

(4) Адтуліну для штэкера і электрычнае злучэнне завершаны за адзін крок;

(5) Сляпыя адтуліны запоўненыя гальванічнай меддзю, якая мае больш высокую надзейнасць і лепшую праводнасць, чым токаправодны клей.

Параметры фізічнага ўздзеяння

Фізічныя параметры, якія неабходна вывучыць: тып анода, адлегласць паміж анодам і катодам, шчыльнасць току, узрушанасць, тэмпература, выпрамнік і форма сігналу і г.д.

(1) Тып анода. Калі справа даходзіць да тыпаў анодаў, няма нічога больш, чым растваральныя аноды і нерастваральныя аноды. Растваральны анод звычайна ўяўляе сабой фосфарысты медны шар, з якога лёгка вырабляць анодны бруд, забруджваць раствор для пакрыцця і ўплываць на прадукцыйнасць раствора для пакрыцця. Нерастваральныя аноды, таксама вядомыя як інэртныя аноды, звычайна складаюцца з тытанавай сеткі, пакрытай змешанымі аксідамі тантала і цырконія. Нерастваральны анод, добрая стабільнасць, без тэхнічнага абслугоўвання анодаў, без генерацыі аноднага бруду, прымяняецца імпульснае або пастаяннае гальванізацыя; аднак расход дабавак адносна вялікі.

(2) Адлегласць паміж катодам і анодам. Дызайн інтэрвалу паміж катодам і анодам у працэсе запаўнення адтуліны гальванічным пакрыццём вельмі важны, і канструкцыя розных тыпаў абсталявання не аднолькавая. Аднак трэба адзначыць, што незалежна ад таго, якім быў дызайн, ён не павінен парушаць першы закон Фары.

3) Перамешванне. Ёсць шмат тыпаў перамешвання, у тым ліку механічнае ўстрэсванне, электрычнае ўстрэсванне, устрэсванне паветра, перамешванне паветра і струменевае (Eductor).

Для гальванічнага пакрыцця і запаўнення адтулін, як правіла, схільны павялічыць дызайн бруі на аснове канфігурацыі традыцыйнага меднага цыліндру. Тым не менш, ці з’яўляецца гэта ніжняя або бакавая бруя, як размясціць бруйную трубку і трубку для перамешвання паветра ў цыліндры; які расход бруі ў гадзіну; якая адлегласць паміж струменевай трубкай і катодам; калі выкарыстоўваецца бакавая бруя, бруя знаходзіцца на анодзе спераду або ззаду; калі выкарыстоўваецца ніжняя бруя, то гэта не прывядзе да нераўнамернага змешвання, і раствор для пакрыцця будзе слаба ўзрушацца і моцна ўніз; колькасць, інтэрвал і вугал бруй на струйнай трубе – гэта ўсе фактары, якія неабходна ўлічваць пры праектаванні меднага цыліндру. Патрабуецца шмат эксперыментаў.

Акрамя таго, найбольш ідэальным спосабам з’яўляецца падлучэнне кожнай струменевай трубкі да расходомера, каб дасягнуць мэты кантролю хуткасці патоку. Паколькі расход бруі вялікі, рашэнне лёгка выпрацоўваць цяпло, таму кантроль тэмпературы таксама вельмі важны.

(4) Шчыльнасць току і тэмпература. Нізкая шчыльнасць току і нізкая тэмпература могуць знізіць хуткасць павярхоўнага асаджэння медзі, забяспечваючы пры гэтым дастатковую колькасць Cu2 і асвятляльніка ў адтуліну. Пры гэтай умове здольнасць запаўняць адтуліны павышаецца, але ў той жа час эфектыўнасць пакрыцця зніжаецца.

(5) Выпрамнік. Выпрамнік з’яўляецца важным звяном у працэсе гальванічнага пакрыцця. У цяперашні час даследаванні па запаўненні адтулін гальванічным пакрыццём у асноўным абмяжоўваюцца поўнай гальванізацыяй. Калі ўлічыць запаўненне адтуліны гальванічным малюнкам, то плошча катода стане вельмі маленькай. У гэты час да дакладнасці выхаду выпрамніка прад’яўляюцца вельмі высокія патрабаванні.

Выхадную дакладнасць выпрамніка варта падбіраць у адпаведнасці з лінейкай прадуктаў і памерам адводу. Чым танчэй лініі і меншыя адтуліны, тым вышэй патрабаванні да дакладнасці выпрамніка. Як правіла, варта выбіраць выпрамнік з дакладнасцю выхаду менш за 5%. Высокая дакладнасць абранага выпрамніка павялічыць інвестыцыі ў абсталяванне. Для праводкі выходнага кабеля выпрамніка спачатку размясціце выпрамнік на баку бака для пакрыцця, наколькі гэта магчыма, так што даўжыня выходнага кабеля можа быць паменшана і час нарастання імпульснага току можа быць скарочаны. Выбар спецыфікацый выходнага кабеля выпрамніка павінен задавальняць, што падзенне напружання ў сетцы выходнага кабеля знаходзіцца ў межах 0.6 В, калі максімальны выхадны ток складае 80%. Неабходную плошчу папярочнага перасеку кабеля звычайна разлічваюць у адпаведнасці з магутнасцю току 2.5 А/мм:. Калі плошча папярочнага сячэння кабеля занадта малая або даўжыня кабеля занадта вялікая, а падзенне напружання ў сетцы занадта вялікае, ток перадачы не дасягне значэння току, неабходнага для вытворчасці.

Для пакрыцця рэзервуараў з шырынёй пазы больш за 1.6 м варта ўлічваць двухбаковы спосаб харчавання, а даўжыня двухбаковых кабеляў павінна быць роўнай. Такім чынам, можна гарантаваць, што двухбаковая памылка току кантралюецца ў пэўным дыяпазоне. Выпрамнік павінен быць падлучаны да кожнага боку кожнага фланца бака для пакрыцця, так што ток на двух баках кавалка можна рэгуляваць асобна.

(6) Waveform. At present, from the perspective of waveforms, there are two types of electroplating hole filling: pulse electroplating and DC electroplating. Both of these two methods of electroplating and filling holes have been studied. The direct current electroplating hole filling adopts the traditional rectifier, which is easy to operate, but if the plate is thicker, there is nothing that can be done. Pulse electroplating hole filling uses PPR rectifier, which has many operation steps, but has strong processing ability for thicker in-process boards.

Ўплыў субстрата

Таксама нельга ігнараваць уплыў падкладкі на запаўненне гальванічных адтулін. Як правіла, існуюць такія фактары, як матэрыял дыэлектрычнага пласта, форма адтуліны, стаўленне таўшчыні да дыяметра і хімічнае медненне.

(1) Матэрыял дыэлектрычнага пласта. Матэрыял дыэлектрычнага пласта аказвае ўплыў на запаўненне адтулін. У параўнанні з матэрыяламі, армаванымі шкловалакном, матэрыялы, не армаваныя шклом, лягчэй запаўняць адтуліны. Варта адзначыць, што выступы шкловалакна ў адтуліне негатыўна ўплываюць на хімічную медзь. У гэтым выпадку складанасць гальванічнага запаўнення адтулін заключаецца ў паляпшэнні адгезіі затравочнага пласта да пласта безэлектроплаката, а не ў самім працэсе запаўнення адтулін.

Фактычна, гальванічнае пакрыццё і запаўненне адтулін на падкладках, армаваных шкловалакном, выкарыстоўваліся ў рэальным вытворчасці.

(2) Суадносіны таўшчыні да дыяметра. У цяперашні час як вытворцы, так і распрацоўшчыкі надаюць вялікае значэнне тэхналогіі запаўнення адтулін рознай формы і памеру. На здольнасць запаўняць адтуліны моцна ўплывае стаўленне таўшчыні адтуліны да дыяметра. Умоўна кажучы, сістэмы пастаяннага току выкарыстоўваюцца больш камерцыйна. У вытворчасці дыяпазон памераў адтуліны будзе больш вузкім, звычайна дыяметрам 80-120 Bm, глыбінёй 40 Bm ~ 8OBm, а стаўленне таўшчыні да дыяметра не павінна перавышаць 1:1.

(3) Пласт меднага пакрыцця без электраэнергіі. Таўшчыня і аднастайнасць пласта безэлектромеднения, а таксама час размяшчэння пасля безэлектромеднения – усё гэта ўплывае на прадукцыйнасць запаўнення адтулін. Безэлектромедзь занадта тонкая або нераўнамерная па таўшчыні, і яе эфект запаўнення адтулін дрэнны. Як правіла, рэкамендуецца запоўніць адтуліну, калі таўшчыня хімічнай медзі складае> 0.3 вечара. Акрамя таго, акісленне хімічнай медзі таксама аказвае негатыўны ўплыў на эфект запаўнення адтулін.