Valè pwodiksyon electroplating mondyal la Pkb endistri kont pou yon ogmantasyon rapid nan pwopòsyon valè pwodiksyon total endistri eleman elektwonik la. Li se endistri a ak pi gwo pwopòsyon nan endistri a eleman elektwonik ak okipe yon pozisyon inik. Valè pwodiksyon anyèl PCB electroplated se 60 milya dola ameriken. Volim nan pwodwi elektwonik ap vin pi lejè, mens, pi kout ak pi piti, ak anpile dirèk nan vias sou vias avèg se yon metòd konsepsyon jwenn gwo dansite interconnexion. Pou fè yon bon travay nan anpile twou, anba a nan twou a ta dwe plat. Gen plizyè fason pou fè yon sifas twou plat tipik, ak pwosesis ranpli twou electroplating la se youn nan reprezantan yo. Anplis de sa nan diminye bezwen pou devlopman pwosesis adisyonèl, pwosesis galvanoplastie ak ranpli tou konpatib ak ekipman pwosesis aktyèl la, ki se fezab pou jwenn bon fyab.

Ranpli twou galvanoplastie gen avantaj sa yo:

(1) Favoris pou konsepsyon twou anpile (Stacked) ak twou sou disk (Via.on.Pad);

(2) Amelyore pèfòmans elektrik epi ede konsepsyon wo-frekans;

(3) Kontribye nan dissipation chalè;

(4) Twou ploge a ak entèkoneksyon elektrik yo fini nan yon sèl etap;

(5) Twou avèg yo plen ak kwiv electroplated, ki gen pi wo fyab ak pi bon konduktivite pase lakòl konduktif.

Paramèt enfliyans fizik

Paramèt fizik ki bezwen etidye yo se: kalite anod, espas anod-katod, dansite aktyèl, ajitasyon, tanperati, redresman ak ond, elatriye.

(1) Kalite anod. Lè li rive kalite anod, pa gen anyen plis pase anod idrosolubl ak anod ensolubl. Anòd la idrosolubl se nòmalman yon boul kwiv fosfò, ki fasil pou pwodwi labou anod, kontamine solisyon an plating, ak afekte pèfòmans nan solisyon an plating. Anòd ensolubl, ke yo rele tou anod inaktif, yo jeneralman konpoze de may Titàn kouvwi ak oksid melanje nan Tantal ak zirkonyòm. Anòd ensolubl, bon estabilite, pa gen okenn antretyen anod, pa gen okenn jenerasyon labou anod, batman kè oswa DC electroplating aplikab; sepandan, konsomasyon nan aditif se relativman gwo.

(2) Distans ant katod ak anod. Desen an nan espas ki la ant katod la ak anod la nan pwosesis la ranpli twou electroplating trè enpòtan, ak desen an nan diferan kalite ekipman se pa menm bagay la. Sepandan, li bezwen fè remake ke kèlkeswa jan konsepsyon an ye, li pa ta dwe vyole premye lwa Fara a.

3) Brase. Gen anpil kalite vibran, ki gen ladan souke mekanik, souke elektrik, souke lè, brase lè, ak jè (Eductor).

Pou electroplating ak ranpli twou, li jeneralman enkline ogmante konsepsyon jè a ki baze sou konfigirasyon an nan silenn an kwiv tradisyonèl yo. Sepandan, si li se yon jè anba oswa yon jè bò, ki jan pou fè aranjman pou tib la jè ak tib la vibran lè nan silenn lan; ki sa ki koule jè a pou chak èdtan; ki distans ki genyen ant tib jè a ak katod la; si yo itilize jè a bò, jè a se nan anod devan oswa dèyè; si yo itilize jè anba a, èske li pral lakòz melanje inegal, epi solisyon an plating yo pral brase fèb ak fò desann; nimewo a, espas, ak ang nan jè yo sou tib la jè se tout faktè ki dwe konsidere lè konsepsyon silenn an kwiv. Yo mande anpil eksperyans.

Anplis de sa, fason ki pi ideyal la se konekte chak tib jè a yon mèt koule, konsa tankou reyalize objektif pou kontwole to koule a. Paske koule jè a gwo, solisyon an fasil pou jenere chalè, kidonk kontwòl tanperati a trè enpòtan tou.

(4) Dansite aktyèl ak tanperati. Ba dansite aktyèl ak tanperati ki ba ka diminye pousantaj depo kwiv sifas, pandan y ap bay ase Cu2 ak eklere nan twou a. Anba kondisyon sa a, kapasite pou ranpli twou a amelyore, men an menm tan an redwi efikasite plating.

(5) Redresman. Redresman an se yon lyen enpòtan nan pwosesis galvanoplastie a. Kounye a, rechèch la sou ranpli twou electroplating se sitou limite a plen galvanoplastie plak. Si yo konsidere ranpli twou electroplating modèl la, zòn katod la ap vin piti anpil. Nan moman sa a, kondisyon trè wo yo mete pi devan pou presizyon pwodiksyon an nan redresman an.

Yo ta dwe chwazi presizyon pwodiksyon an nan redresman an dapre liy lan pwodwi ak gwosè a nan via la. Pi mens liy yo ak pi piti twou yo, se pi wo egzijans presizyon nan redresman an. Anjeneral, yo ta dwe chwazi yon redresman ki gen yon presizyon pwodiksyon mwens pase 5%. Segondè presizyon nan redresman chwazi a ap ogmante envestisman ekipman. Pou fil elektrik pwodiksyon an nan redresman an, premye mete redresman an sou bò a nan tank la plating otank posib, se konsa ke longè a nan kab pwodiksyon an ka redwi ak tan an monte aktyèl batman kè ka redwi. Seleksyon an nan espesifikasyon kab pwodiksyon redresman yo ta dwe satisfè ke gout nan vòltaj liy nan kab pwodiksyon an se nan 0.6V lè aktyèl pwodiksyon maksimòm lan se 80%. Zòn nan seksyon kab obligatwa anjeneral kalkile dapre kapasite aktyèl la nan 2.5A / mm:. Si zòn nan seksyon transvèsal nan kab la twò piti oswa longè kab la twò long, ak gout vòltaj liy lan twò gwo, aktyèl la transmisyon pa pral rive nan valè aktyèl la ki nesesè pou pwodiksyon an.

Pou tank plating ak yon lajè Groove ki pi gran pase 1.6m, yo ta dwe konsidere metòd ekipman pou pouvwa doub-sided, ak longè câbles doub-sided yo ta dwe egal. Nan fason sa a, li ka asire ke erè aktyèl bilateral la kontwole nan yon seri sèten. Yon redresman ta dwe konekte nan chak bò nan chak flybar nan tank la plating, se konsa ke aktyèl la sou de bò pyès la ka ajiste separeman.

(6) Waveform. At present, from the perspective of waveforms, there are two types of electroplating hole filling: pulse electroplating and DC electroplating. Both of these two methods of electroplating and filling holes have been studied. The direct current electroplating hole filling adopts the traditional rectifier, which is easy to operate, but if the plate is thicker, there is nothing that can be done. Pulse electroplating hole filling uses PPR rectifier, which has many operation steps, but has strong processing ability for thicker in-process boards.

Enfliyans nan substra a

Enfliyans nan substra a sou ranpli twou electroplated la tou pa dwe inyore. Anjeneral, gen faktè tankou materyèl kouch dyelèktrik, fòm twou, rapò epesè-a-dyamèt, ak plak kwiv chimik.

(1) Materyèl kouch dyelèktrik la. Materyèl kouch dielectric la gen yon efè sou ranpli twou a. Konpare ak materyèl vè fib ranfòse, materyèl ki pa vè ranfòse yo pi fasil pou ranpli twou yo. Li se vo anyen ke protrusions yo fib vè nan twou a gen yon efè negatif sou kwiv chimik. Nan ka sa a, difikilte pou electroplating ranpli twou a se amelyore Adhesion nan kouch nan grenn nan kouch nan electroless plating, olye ke pwosesis la ranpli twou tèt li.

An reyalite, electroplating ak ranpli twou sou substrats ranfòse fib vè yo te itilize nan pwodiksyon aktyèl la.

(2) Rapò epesè ak dyamèt. Koulye a, tou de manifaktirè yo ak devlopè bay gwo enpòtans nan teknoloji a ranpli pou twou nan diferan fòm ak gwosè. Se kapasite nan twou-ranpli anpil afekte pa rapò a epesè twou-a-dyamèt. Relativman pale, sistèm DC yo itilize plis komèsyalman. Nan pwodiksyon, ranje gwosè twou a pral pi etwat, jeneralman 80pm ~ 120Bm an dyamèt, 40Bm ~ 8OBm an pwofondè, ak rapò a nan epesè ak dyamèt pa ta dwe depase 1:1.

(3) Kouch plating kwiv Electroless. Epesè ak inifòmite kouch electroless kwiv plating ak tan plasman apre electroless kwiv plating tout afekte pèfòmans ranpli twou a. Kwiv la electroless twò mens oswa inegal nan epesè, ak efè ranpli twou li yo se pòv. Anjeneral, li rekòmande pou ranpli twou a lè epesè kwiv la chimik se> 0.3pm. Anplis de sa, oksidasyon an kwiv chimik tou gen yon enpak negatif sou efè a ranpli twou.