Друкаваная плата ачыстка, апрацоўка адтулін і формаў можа прыняць метад гашэння, для апрацоўкі простай друкаванай платы або друкаванай платы з не вельмі высокімі патрабаваннямі можна прыняць метад гашэння. Падыходзіць для вытворчасці друкаваных поплаткаў нізкага ўзроўню і вялікай колькасці з не вельмі высокімі патрабаваннямі і не вельмі высокімі патрабаваннямі да формы, з нізкай коштам.

Удар:

Вытворчасць вялікай партыі, тыпу і колькасці адтулін і складанай формы аднабаковай папяровай падкладкі і двухбаковай неметалічнай адтуліны з эпаксіднай шкляной тканіны, звычайна з выкарыстаннем адной або некалькіх штамповак.

Апрацоўка формы:

Аб’ём вытворчасці друкаванай дошкі вялікая аднапанэльная і падвойная форма панэлі, звычайна паміраюць. У залежнасці ад памеру друкаванай дошкі, яе можна падзяліць на верхнюю і якая падае матрыцу.

Кампазітная апрацоўка:

Для таго, каб скараціць цыкл вытворчасці і павысіць прадукцыйнасць, кампазітная плашка выкарыстоўваецца для апрацоўкі адтулін і формаў адной панэлі адначасова.

Для апрацоўкі друкаванай дошкі з формай ключавым з’яўляецца праектаванне і апрацоўка формы, што патрабуе прафесійных тэхнічных ведаў. Акрамя таго, ўстаноўка і адладка цвілі таксама вельмі важныя. У цяперашні час большасць формаў вытворцаў друкаваных поплаткаў апрацоўваюць знешнія заводы.

Меры засцярогі пры ўсталёўцы формы:

1. У адпаведнасці з разлікам канструкцыі матрыцы нарыхтоўчай сілы, памерам матрыцы, вышынёй закрыцця па выбары прэса (уключаючы тып, танаж).

2. Уключыце перфаратар, праверце счапленне, тормаз, паўзунок і іншыя часткі ў нармальным стане, механізм працы надзейны, не павінна быць з’явы бесперапыннага ўдару.

3. Чыгун пад матрыцу, як правіла, 2 штукі, неабходна адначасова размалоць на шліфавальнай машыне, каб гарантаваць, што плашка ўстаноўлена паралельна і вертыкальна. Кованое жалеза размяшчае скачковае становішча, якое не перашкаджае падзенню матэрыялу адначасова з цэнтрам формы.

4. Падрыхтуйце некалькі камплектаў шрубаў для прыціскальнай пласціны і T-галоўкі для адпаведнага выкарыстання з формай. Пярэдні канец прэс -пласціны не павінен дакранацца прамой сценкі ніжняй плашкі. Між кантактнымі паверхнямі трэба накласці наждачную тканіну і закруціць шрубы.

5. Пры ўсталёўцы формы звяртайце ўвагу на шрубы і гайкі на ніжняй матрыцы, каб не дакрануцца да верхняй матрыцы (верхняя плашка апускаецца і зачыняецца).

6. Пры рэгуляванні формы старайцеся выкарыстоўваць рухавік, а не рухавік.

7. Для таго, каб палепшыць прадукцыйнасць падкладкі, папяровую падкладку варта нагрэць. Яго тэмпература да 70 ~ 90 ℃ з’яўляецца лепшым.

Адтуліна і форма друкаванай дошкі, якая заглушае штампы, маюць наступныя дэфекты якасці:

Падняты вакол адтуліны або медная фальга перакошаная або слаістая; Паміж адтулінамі ёсць расколіны; Адхіленне становішча адтуліны або сама адтуліна не з’яўляюцца вертыкальнымі; Задзірынка; Чарнавы разрэз; Друкаваная дошка скрыўлена на дне чыгуна; Лом скача ўверх; Адходы варэнне.

Этапы праверкі і аналізу наступныя:

Праверце, ці дастаткова сілы штампоўкі і калянасці перфаратара; Канструкцыя штампа разумная, дастаткова жорсткая; Выпуклая, ўвагнутая матрыца і накіроўвалая калона, дасягаецца дакладнасць апрацоўкі накіроўвалай гільзы, ўстаноўка канцэнтрычная, вертыкальная. Ці роўны зазор пасадкі. Зазор паміж выпуклым і ўвагнутым занадта малы або занадта вялікі, каб выклікаць дэфекты якасці, што з’яўляецца самай важнай праблемай у распрацоўцы, апрацоўцы, адладжванні і выкарыстанні формы. Выпуклыя і ўвагнутыя краю плашчак не дазваляюць закругляцца і фаскаваць. Перфаратар не павінен мець конус, асабліва калі не дазваляецца прабіваць як звычайныя, так і перавернутыя конусы. У вытворчасці мы заўсёды павінны звяртаць увагу на тое, ці з’яўляецца знос з выпуклай і ўвагнутай матрыцы. Выдзяленне рота разумнае, супраціў невялікі. Націсніце матэрыяльную дошку, матэрыяльны стрыжань разумны, дастаткова сілы.Таўшчыня пласціны і сіла звязвання падкладкі, колькасць клею і сіла звязвання меднай фальгі, цяпло і вільготнасць і час таксама з’яўляюцца фактарамі, якія варта ўлічваць пры аналізе дэфектаў якасці гашэння.