PCB blanking, hole and shape processing can adopt die blanking method, for processing simple PCB or PCB with not very high requirements can adopt blanking method. შესაფერისია დაბალი დონის და დიდი რაოდენობით PCB წარმოებისთვის, არც თუ ისე მაღალი მოთხოვნით და არც ისე მაღალი ფორმის მოთხოვნით, დაბალი ღირებულებით.

დარტყმა:

დიდი პარტიის წარმოება, ხვრელების ტიპი და რაოდენობა და ცალმხრივი ქაღალდის სუბსტრატის რთული ფორმა და ორმაგი ცალმხრივი არალითონური ხვრელი ეპოქსიდური შუშის ქსოვილის სუბსტრატი, ჩვეულებრივ, ერთი ან რამოდენიმე დარტყმის გამოყენებით.

ფორმის დამუშავება:

ნაბეჭდი დაფის წარმოების მოცულობა დიდი ერთი პანელი და ორმაგი პანელის ფორმა, ჩვეულებრივ კვდება. დაბეჭდილი დაფის ზომის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ზედა და დაცემულ კვადრატად.

კომპოზიციური დამუშავება:

წარმოების ციკლის შესამცირებლად და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, კომპოზიტური კოლოფი გამოიყენება ერთჯერადი პანელის ხვრელების და ფორმების დამუშავებისათვის ერთდროულად.

ნაბეჭდი დაფის ჩამოსხმის დასამუშავებლად, მთავარია ჩამოსხმის დიზაინი და დამუშავება, რაც მოითხოვს პროფესიონალურ ტექნიკურ ცოდნას. გარდა ამისა, ყალიბის დაყენება და გამართვა ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია. დღეისათვის, PCB მწარმოებლების უმეტესობა დამუშავებულია გარე ქარხნების მიერ.

ზომები ჩამოსხმის დამონტაჟებისთვის:

1. ბორბლის დიზაინის გაანგარიშების მიხედვით, გამათბობელი ძალა, ზომის ზომა, დახურვის სიმაღლე პრესის არჩევისას (ტიპების ჩათვლით, ტონაჟი).

2. დაიწყეთ დარტყმა, შეამოწმეთ გადაბმულობა, მუხრუჭი, სლაიდერი და სხვა ნაწილები ნორმალურია, მოქმედი მექანიზმი საიმედოა, არ უნდა არსებობდეს უწყვეტი ზემოქმედების ფენომენი.

3. ბალიშის უთო კოლოფის ქვეშ, ზოგადად 2 ცალი, უნდა დაფქვა საფქვავზე ერთდროულად, რათა უზრუნველყოს, რომ კოლოფი დამონტაჟებულია პარალელურად და ვერტიკალურად. ბალიშის რკინის განთავსება ნახტომი პოზიციისთვის, რომელიც არ აფერხებს მასალის დაცემას ერთდროულად ყალიბის ცენტრთან ახლოს.

4. მოამზადეთ რამდენიმე კომპლექტი დაჭერით ფირფიტაზე და T- თავით დაჭერით ფირფიტაზე ხრახნები ყალიბთან შესაბამისი გამოყენებისათვის. პრესის ფირფიტის წინა ბოლო არ უნდა შეეხოს ქვედა კოლოფის პირდაპირ კედელს. ემერი ქსოვილი უნდა განთავსდეს კონტაქტურ ზედაპირებს შორის და ხრახნები უნდა იყოს გამკაცრებული.

5. ყალიბის დაყენებისას ყურადღება მიაქციეთ ქვედა კოლოფზე არსებულ ხრახნებს და კაკალს, რომ არ შეეხოთ ზედა კოლოფს (ზედა კოლოფი ეცემა და იხურება).

6. ყალიბის მორგებისას შეეცადეთ გამოიყენოთ მექანიკური და არა ძრავა.

7. სუბსტრატის გაფრქვევის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ქაღალდის სუბსტრატი უნდა გაცხელდეს. მისი ტემპერატურა 70 ~ 90 ℃ –მდე საუკეთესოა.

ხვრელს და ფორმას, რომელიც დაფარულია დაფაზე, აქვს შემდეგი ხარისხის დეფექტები:

წამოწეული ხვრელის ირგვლივ ან სპილენძის კილიტა გადახრილი ან ფენიანი; ხვრელებს შორის არის ბზარები; ხვრელის პოზიციის გადახრა ან ხვრელი თავისთავად არ არის ვერტიკალური; ბურრი; უხეში განყოფილება; დაბეჭდილი დაფა ქოთნის ფსკერზეა გადახლართული; ჯართის გადახტომა მაღლა; ნარჩენების ჯემი.

შემოწმებისა და ანალიზის ეტაპები შემდეგია:

შეამოწმეთ საკმარისია თუ არა მუშტის დასაჭერი ძალა და სიმტკიცე; Die დიზაინი არის გონივრული, ხისტი საკმარისი; ამოზნექილი, ჩაზნექილი კოლოსა და სახელმძღვანელო სვეტი, სახელმძღვანელო ყდის დამუშავების სიზუსტე მიღწეულია, მონტაჟი არის კონცენტრული, ვერტიკალური. არის თუ არა მორგებული კლირენსი თანაბარი. ამობურცულსა და ჩაზნექილს შორის უფსკრული ძალიან მცირეა ან ძალიან დიდი ხარისხის დეფექტების წარმოსაქმნელად, რაც არის ყველაზე მნიშვნელოვანი პრობლემა ყალიბის დიზაინში, დამუშავებაში, გამართვაში და გამოყენებაში. ამოზნექილი და ჩაზნექილი კვეთის კიდეები დაუშვებელია მომრგვალებული და დაკუნთული. Punch არ არის ნებადართული toaper, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც punching როგორც ნორმალური და ინვერსიული კონუსები დაუშვებელია. წარმოებაში, ჩვენ ყოველთვის უნდა მივაქციოთ ყურადღება, არის თუ არა ნახმარი ამოზნექილი და ჩაზნექილი გარსის კიდე. გამონადენი პირი არის გონივრული, მცირე წინააღმდეგობა. დააყენეთ მასალის დაფა, მასალის ჯოხი გონივრულია, საკმარისი ძალა.ფირფიტის სისქე და სუბსტრატის შემაკავშირებელი ძალა, წებოს რაოდენობა და სპილენძის კილიტა, სითბო და ტენიანობა და დრო ასევე არის ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია ხარისხის დეფექტების ანალიზისას.