פּקב בלאַנקינג, לאָך און פאָרעם פּראַסעסינג קענען אַדאַפּט שטאַרבן בלאַנקינג אופֿן, פֿאַר פּראַסעסינג פּשוט פּקב אָדער פּקב מיט נישט זייער הויך רעקווירעמענץ קענען אַדאַפּט בלאַנקינג אופֿן. פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​נידעריק מדרגה און גרויס קוואַנטיטי פּקב מיט נישט זייער הויך פאָדערונג און נישט זייער הויך פאָרעם פאָדערונג, מיט נידעריק פּרייַז.

זעץ:

פּראָדוקציע פון ​​גרויס פּעקל, די טיפּ און נומער פון האָלעס און די קאָמפּלעקס פאָרעם פון איין-סיידיד פּאַפּיר סאַבסטרייט און טאָפּל-סיידאַד ניט-מעטאַלליק לאָך יפּאַקסי גלאז שטאָף סאַבסטרייט, יוזשאַוואַלי ניצן איין אָדער עטלעכע פּאַנטשינג.

פאָרעם פּראַסעסינג:

געדרוקט ברעט פּראָדוקציע באַנד גרויס איין טאַפליע און טאָפּל טאַפליע פאָרעם, יוזשאַוואַלי דורך שטאַרבן. לויט די גרייס פון דעם געדרוקט ברעט, עס קענען זיין צעטיילט אין אויבערשטער און פאַללינג שטאַרבן.

קאָמפּאָסיטע פּראַסעסינג:

כּדי צו פאַרקירצן דעם מאַנופאַקטורינג ציקל און פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוואַטי, דער קאָמפּאָסיטע שטאַרבן איז געניצט צו פּראַסעסינג די האָלעס און שאַפּעס פון איין טאַפליע אין דער זעלביקער צייט.

דער פּראָצעס און פּראַסעסינג פון פורעם, וואָס ריקווייערז פאַכמאַן טעכניש וויסן, איז צו פּראָצעס דרוקן ברעט מיט פורעם. אין דערצו, די ינסטאַלירונג און דיבאַגינג פון פורעם זענען אויך זייער וויכטיק. דערווייַל, רובֿ פון די פורעם פון פּקב מאַניאַפאַקטשערערז זענען פּראַסעסט דורך פונדרויסנדיק פאבריקן.

פּריקאָשאַנז פֿאַר ינסטאַלירונג פון פורעם:

1. לויט די שטאַרבן פּלאַן כעזשבן פון בלאַנקינג קראַפט, די גרייס פון דעם שטאַרבן, די קלאָוזשער הייך פון די ברירה פון דריקן (אַרייַנגערעכנט טיפּ, טאָננאַגע).

2. אָנהייב דעם זעץ, קאָנטראָלירן די קלאַטש, טאָרמאָז, סליידער און אנדערע פּאַרץ זענען נאָרמאַל, די אַפּערייטינג מעקאַניזאַם איז פאַרלאָזלעך, עס מוזן זיין קיין קעסיידערדיק פּראַל דערשיינונג.

3. די פּרעסן בלאָק אונטער די שטאַרבן, בכלל 2 ברעקלעך, מוזן זיין ערד אויף דער מילכל אין דער זעלביקער צייט צו ענשור אַז די שטאַרבן איז אינסטאַלירן פּאַראַלעל און ווערטיקאַל. בלאָק פּרעסן פּלייסינג די שפּרינגען שטעלע וואָס קען נישט פאַרמייַדן מאַטעריאַל פאַלינג אין דער זעלביקער צייט ווי נאָענט צו די פורעם צענטער.

4. צוגרייטן עטלעכע שטעלט פון דרינגלעך טעלער און ה-קאָפּ דרינגלעך טעלער סקרוז פֿאַר קאָראַספּאַנדינג נוצן מיט די פורעם. די פראָנט סוף פון די פּרעס טעלער זאָל נישט אָנרירן די גלייַך וואַנט פון דער נידעריקער שטאַרבן. עמערי שטאָף זאָל זיין געשטעלט צווישן די קאָנטאַקט סערפאַסיז און די סקרוז מוזן זיין טייטאַנד.

5. ווען ינסטאָלינג די פורעם, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די סקרוז און ניסלעך אויף דער נידעריקער שטאַרבן, נישט צו פאַרבינדן דעם אויבערשטן שטאַרבן (דער אויבערשטער שטאַרבן פאַלן און קלאָוזיז).

6. ווען אַדזשאַסטינג די פורעם, פּרובירן צו נוצן מאַנואַל אלא ווי מאָטאָר.

7. אין סדר צו פֿאַרבעסערן די בלאַנקינג פאָרשטעלונג פון די סאַבסטרייט, די פּאַפּיר סאַבסטרייט זאָל זיין העאַטעד. דער בעסטער טעמפּעראַטור איז 70 ~ 90 ℃.

די לאָך און פאָרעם פון די געדרוקט ברעט שטאַרבן מיט די פאלגענדע קוואַליטעט חסרונות:

אויפשטיין אַרום די לאָך אָדער די קופּער שטער וואָרפּט אָדער לייערד; עס זענען קראַקס צווישן האָלעס; דיווייישאַן פון די לאָך שטעלע אָדער די לאָך זיך איז נישט ווערטיקאַל; Burr; פּראָסט אָפּטיילונג; די געדרוקט ברעט איז וואָרפּט אין די דנאָ פון די טאָפּ; ברעקל דזשאַמפּינג אַרויף; אָפּפאַל קלעם.

די סטעפּס פון דורכקוק און אַנאַליסיס זענען ווי גייט:

קאָנטראָלירן צי די זעץ קראַפט און רידזשידאַטי פון די זעץ דריקן זענען גענוג; שטאַרבן פּלאַן איז גלייַך, שטרענג גענוג; קאָנוועקס, קאָנקאַווע שטאַרבן און פירן זייַל, פירן אַרבל מאַשינינג אַקיעראַסי איז אַטשיווד, ייַנמאָנטירונג איז קאַנסענטריק, ווערטיקאַל. צי די פּאַסיק רעשוס איז גלייך. דער ריס צווישן קאַנוועקס און קאָנקאַווע איז צו קליין אָדער צו גרויס צו פּראָדוצירן קוואַליטעט חסרונות, וואָס איז די מערסט וויכטיק פּראָבלעם אין פורעם פּלאַן, פּראַסעסינג, דיבאַגינג און נוצן. קאַנוועקס און קאָנקאַווע שטאַרבן עדזשאַז זענען נישט ערלויבט צו זיין ראַונדיד און טשאַמפערעד. פּאַנטש איז נישט ערלויבט, ספּעציעל ווען פּאַנטשינג ביידע נאָרמאַל און ינווערטיד קאָנעס זענען נישט ערלויבט. אין פּראָדוקציע, מיר זאָל שטענדיק באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו צי די ברעג פון קאַנוועקס און קאָנקאַווע שטאַרבן איז וואָרן. אָפּזאָגן מויל איז גלייַך, קליין קעגנשטעל. שטופּן די מאַטעריאַל ברעט, די מאַטעריאַל רוט איז גלייַך, גענוג קראַפט.די גרעב פון די טעלער און די ביינדינג קראַפט פון די סאַבסטרייט, די סומע פון ​​קליי און די ביינדינג קראַפט פון קופּער שטער, היץ און הומידיטי און צייט זענען אויך סיבות וואָס זאָל זיין קאַנסידערד אין די אַנאַליסיס פון בלאַנקינג קוואַליטעט חסרונות.