PCB Zatupljivanje, obrada rupa i oblika može usvojiti metodu slijepljenja, za obradu jednostavnih PCB -a ili PCB -a sa ne baš visokim zahtjevima može se usvojiti metoda maskiranja. Pogodno za proizvodnju niskokvalitetnih i velikih količina PCB -a sa ne baš visokim zahtjevima i ne baš visokim zahtjevima oblika, s niskim troškovima.

Udarac:

Proizvodnja velike serije, vrste i broja rupa i složenog oblika jednostrane papirne podloge i dvostrane nemetalne podloge od epoksidne staklene tkanine, obično pomoću jednog ili više probijanja.

Obrada oblika:

Obim proizvodnje štampanih ploča velike pojedinačne ploče i dvostruke ploče, obično matricom. Prema veličini tiskane ploče, može se podijeliti na gornju i padajuću matricu.

Kompozitna obrada:

Kako bi se skratio proizvodni ciklus i povećala produktivnost, kompozitna matrica se koristi za istovremenu obradu rupa i oblika jedne ploče.

Za obradu tiskane ploče s kalupom ključan je dizajn i obrada kalupa, za što je potrebno stručno tehničko znanje. Osim toga, postavljanje i uklanjanje grešaka u kalupu su također vrlo važni. Trenutno se većina kalupa proizvođača PCB -a obrađuje u vanjskim tvornicama.

Mjere opreza pri postavljanju kalupa:

1. Prema proračunu konstrukcije matrice za slijepu silu, veličinu matrice, visinu zatvaranja po izboru preše (uključujući vrstu, tonažu).

2. Pokrenite bušilicu, provjerite jesu li kvačilo, kočnica, klizač i drugi dijelovi normalni, radni mehanizam je pouzdan, ne smije doći do pojave kontinuiranog udara.

3. Željezno željezo ispod matrice, općenito 2 komada, mora se istovremeno brusiti na brusilici kako bi se osiguralo da je matrica postavljena paralelno i okomito. Željezno postavljanje položaja preskoka koji ne sprječava pad materijala istovremeno u blizini centra kalupa.

4. Pripremite nekoliko kompleta vijaka za prešanje ploče i T-glave za prešanje za odgovarajuću upotrebu s kalupom. Prednji kraj ploče za prešanje ne smije dodirivati ​​ravnu stijenku donje matrice. Šmirgl tkaninu treba postaviti između dodirnih površina i zategnuti vijke.

5. Prilikom postavljanja kalupa obratite pažnju na vijke i matice na donjoj matrici da ne dodiruju gornju matricu (gornja matrica pada i zatvara se).

6. Prilikom podešavanja kalupa, pokušajte koristiti ručni, a ne motorni.

7. Kako bi se poboljšale performanse prikrivanja podloge, papirnu podlogu treba zagrijati. Njegova temperatura do 70 ~ 90 ℃ je najbolja.

Rupa i oblik tiskane ploče koja zatvara matrice imaju sljedeće nedostatke kvalitete:

Podignuta oko rupe ili bakrena folija iskrivljena ili slojevita; Između rupa postoje pukotine; Odstupanje položaja rupe ili sama rupa nije okomita; Burr; Gruba sekcija; Štampana ploča je savijena na dno posude; Otpad skače uvis; Otpad zaglavljen.

Koraci pregleda i analize su sljedeći:

Provjerite jesu li sila probijanja i krutost udarne preše dovoljni; Dizajn matrice je razuman, dovoljno krut; Konveksna, konkavna matrica i vodilica, postiže se preciznost obrade vodilice, instalacija je koncentrična, okomita. Da li je slobodan razmak. Jaz između konveksnog i konkavnog premalen je ili prevelik da bi proizveo greške u kvaliteti, što je najvažniji problem u dizajnu, obradi, otklanjanju grešaka i upotrebi kalupa. Konveksni i konkavni rubovi matrice nisu dopušteni zaobljeni i skošeni. Bušenje nije dozvoljeno sa konusom, posebno kada nije dozvoljeno probijanje ni normalnih ni obrnutih čunjeva. U proizvodnji uvijek trebamo obratiti pažnju na to je li rub konveksne i konkavne matrice istrošen. Ispusna usta su razumna, mali otpor. Gurnite materijalnu ploču, materijalna šipka je razumna, dovoljne sile.Debljina ploče i sila vezivanja podloge, količina ljepila i sila vezanja bakrene folije, toplina i vlaga i vrijeme također su faktori koje treba uzeti u obzir pri analizi nedostataka u kvalitetu pražnjenja.