PCB blankovanje, obrada rupa i oblika može usvojiti metodu slijepljenja, za obradu jednostavnog PCB -a ili PCB -a s ne baš visokim zahtjevima može se usvojiti metoda blankinga. Pogodno za proizvodnju PCB -a niske razine i velike količine s ne baš visokim zahtjevima i ne baš visokim zahtjevima oblika, s niskim troškovima.

Bušiti:

Proizvodnja velike serije, vrste i broja rupa i složenog oblika jednostrane papirne podloge i dvostrane nemetalne podloge od epoksidne staklene tkanine, obično pomoću jednog ili više probijanja.

Obrada oblika:

Volumen proizvodnje tiskanih ploča velike pojedinačne ploče i dvostruke ploče, obično matricom. Prema veličini tiskane ploče, može se podijeliti na gornju i padajuću matricu.

Kompozitna obrada:

Kako bi se skratio proizvodni ciklus i poboljšala produktivnost, kompozitna matrica koristi se za istovremenu obradu rupa i oblika jedne ploče.

Za obradu tiskane ploče s kalupom ključan je dizajn i obrada kalupa, za što je potrebno stručno tehničko znanje. Osim toga, ugradnja i uklanjanje pogrešaka u kalupu također su vrlo važni. Trenutno se većina kalupa proizvođača PCB -a obrađuje u vanjskim tvornicama.

Mjere opreza pri postavljanju kalupa:

1. Prema proračunu konstrukcije matrice za slijepu silu, veličini matrice, visini zatvaranja po izboru preše (uključujući vrstu, tonažu).

2. Pokrenite probijač, provjerite jesu li spojka, kočnica, klizač i drugi dijelovi normalni, radni mehanizam je pouzdan, ne smije postojati pojava stalnog udara.

3. Željezno željezo ispod matrice, općenito 2 komada, mora se istodobno samljeti na brusilici, kako bi se osiguralo da je matrica postavljena paralelno i okomito. Željezno postavljanje položaja preskoka koji ne sprječava pad materijala istovremeno u blizini centra kalupa.

4. Pripremite nekoliko kompleta vijaka za pritisnu ploču i T-glavu za prešanje za odgovarajuću uporabu s kalupom. Prednji kraj ploče za prešanje ne smije dodirivati ​​ravnu stijenku donje matrice. Između dodirnih površina treba staviti brusnu tkaninu, a vijci moraju biti pritegnuti.

5. Prilikom postavljanja kalupa obratite pozornost na vijke i matice na donjoj matrici da ne dodiruju gornju matricu (gornja matrica pada i zatvara se).

6. Prilikom namještanja kalupa pokušajte koristiti motor umjesto motora.

7. Kako bi se poboljšale performanse prikrivanja podloge, papirnatu podlogu treba zagrijati. Njegova temperatura do 70 ~ 90 ℃ je najbolja.

Rupa i oblik tiskane ploče koja zatvara matrice imaju sljedeće nedostatke kvalitete:

Podignuta oko rupe ili bakrena folija iskrivljena ili slojevita; Između rupa postoje pukotine; Odstupanje položaja rupe ili sama rupa nije okomita; Burr; Grubi presjek; Tiskana ploča je iskrivljena na dnu lonca; Otpad skače gore; Otpadni džem.

Koraci pregleda i analize su sljedeći:

Provjerite jesu li sila probijanja i krutost udarne preše dovoljni; Dizajn matrice je razuman, dovoljno krut; Konveksna, konkavna matrica i vodilni stup, postiže se točnost obrade vodilice, instalacija je koncentrična, okomita. Je li razmak uklapanja ravnomjeran. Razmak između konveksnog i konkavnog premalen je ili prevelik da bi proizveo nedostatke kvalitete, što je najvažniji problem u dizajnu, obradi, otklanjanju pogrešaka i upotrebi kalupa. Konveksni i konkavni rubovi matrice nisu dopušteni zaobljeni i skošeni. Bušenje nije dopušteno imati konus, osobito kada nije dopušteno probijanje ni normalnih ni obrnutih čunjeva. U proizvodnji uvijek trebamo paziti je li rub ispupčene i konkavne matrice istrošen. Ispuštanje usta je razumno, mali otpor. Pritisnite materijalnu ploču, materijalna šipka je razumna, dovoljne sile.Debljina ploče i sila vezanja podloge, količina ljepila i sila vezanja bakrene folije, toplina i vlaga i vrijeme također su čimbenici koje treba uzeti u obzir pri analizi nedostataka kvalitete pri slijepljenju.