Ke hana nei i nā hiʻohiʻona PCB

PCB blanking, hole and shape processing can adop die blanking method, for processing simple PCB or PCB me ʻaʻole kiʻekiʻe loa koi hiki apono blanking hana. Kūpono no ka hana ʻana o ka pae haʻahaʻa a me ka nui o ka PCB me ka koi kiʻekiʻe ʻole a kiʻekiʻe ʻole ke ʻano, me ka uku haʻahaʻa.

ipcb

Punch:

Iecaianoaaiiuo o ka nui pūʻulu, ke ‘ano a me ka helu o nā puka a me ka luna’ ano o ka pale umauma hoʻokahi pepa ʻaoʻao a me ka papalua-ʻaoʻao puka epoxy aniani lole substrate, maʻamau hoʻohana ‘ana i kekahi a mau make punching.

Hoʻololi helehelena:

ʻO ka paʻi ʻana o ka papa i paʻi ʻia me ka nui o ka panela hoʻokahi a me ka hiʻohiʻona panina ʻelua, ma ka make maʻamau. Wahi a ka nui o ka papa paʻi, hiki ke hoʻokaʻawale ʻia i luna a hāʻule make.

Aaioee ahupapa:

I mea e hoʻopōkole ai i ke kaʻina hana a hoʻomaikaʻi i ka hana, hoʻohana ʻia ka make make e hana i nā lua a me nā ʻano o ka panela hoʻokahi i ka manawa like.

No ka hoʻopili ʻana i ka papa paʻi me ka puna, ʻo ke kī ka hoʻolālā a me ka hana ʻana o ka popopo, kahi e koi ai i ka ʻike loea ʻoihana. Eia kekahi, ʻo ka hoʻonohonoho a me ka debugging o ka punahelu he mea nui loa. I kēia manawa, hana ʻia ka hapa nui o ka punahelu o nā mea hana PCB e nā hale hana kūwaho.

Ka palekana no ka hoʻouka hoʻoheheʻe:

1. Wahi a ka hoʻolālā hoʻolālā make o ka mana hakahaka, ka nui o ka make, ke kiʻekiʻe o ka pani o ke koho o ka paʻi (me ke ʻano, tonnage).

2. Hoʻomaka ka punch, nānā i ka paʻa, wawahi, pāheʻe a me nā ʻāpana ʻē aʻe maʻamau, hilinaʻi ka ʻōnaehana, ʻaʻohe mea e mau ai ka hopena hanana.

3. ʻO ka hao hao ma lalo o ka make, he mau ʻāpana he 2, pono e wili ʻia i ka mea wili i ka manawa like, e hōʻoia i ka hoʻouka ʻia ʻana o ka make i ke kaulike a me ke kaulike. Hoʻonoho ka pale hao o ke kūlana lele i pale ʻole i nā mea e hāʻule ana i ka manawa like kokoke i ke kikowaena puna.

4. E hoʻomākaukau i nā seta he nui o ka pā kaomi a me ka poʻo poʻo poʻo T-poʻo no ka hoʻohana like ʻana me ka puna. ʻAʻole pili ka mua o ka pā kaomi i ka paia pololei o ka make o lalo. Pono e waiho i ka lole Emery ma waena o nā ʻāpana pili a pono e hoʻopaʻa ʻia nā ʻālina.

5. Ke kau nei i ka mould, e hoʻolohe i nā wili a me nā nati ma ka make o lalo e pili ʻole i ka make o luna (hāʻule a make nā luna o luna).

6. Ke hoʻoponopono nei i ka popopo, hoʻāʻo e hoʻohana i ka manuale ma mua o ka motika.

7. I mea e hoʻomaikaʻi ai i ka hana hakahaka o ka substrate, pono e wela ka ʻaoʻao substrate. ʻO kona mahana a 70 ~ 90 ℃ ka ʻoi loa.

ʻO ka lua a me ke kinona o ka papa pai pepa make i nā ʻano maikaʻi aʻe:

Hānai ʻia a puni ka lua a i ʻole ka pale keleawe i ʻōwili ai a i hoʻomoe ʻia; Aia nā māwae ma waena o nā lua; ʻO ke kuhi Hole a i ʻole ka lua ʻaʻole kū i luna; Burr; ʻĀpana ʻoʻoleʻa; Hoʻopili ʻia ka papa paʻi i lalo o ka ipu hao; Lele i luna ka ʻōpala; Jam hoʻōloi.

Eia ke ʻano o ka nānā a me nā kaʻanalike.

E hōʻoia inā lawa ka ikaika o ka punch a me ka rigidity o ka paʻi punch; Kūpono ka hoʻolālā make, lawa paʻa; Convex, concave die a me ka pou alakaʻi, loaʻa ka pololei o ka mīkini lima lima lima, hoʻopaʻa concentric, pākū. Inā paha ua ʻae ke kūpono. ʻO ka hakahaka ma waena o ka convex a me ka concave he mea liʻiliʻi a nui loa paha e hana i nā kīnā maikaʻi, ʻo ia ka pilikia nui i ka hoʻolālā punahelu, ka hana ʻana, ka hoʻopau ʻana a me ka hoʻohana. ʻAʻole ʻae ʻia nā kihi Convex a me concave die e hoʻopuni a chamfered. ʻAʻole ʻae ʻia ʻo Punch e loaʻa i ka taper, keu hoʻi ʻaʻole e ʻae ʻia ka hoʻopaʻi ʻana i nā ʻoka maʻamau a i hoʻohuli ʻia. I ka hana ʻana, pono mau mākou e nānā i ka lihi o ke kihi a me ka make concave. Kūpono ka waha hoʻokuʻu, kū liʻiliʻi. Pahu i ka papa mea, kūpono ke koʻokoʻo mea, lawa ka ikaika.ʻO ka mānoanoa o ka pā a me ka ikaika paʻa o ka substrate, ka nui o ka glue, a me ka paʻa paʻa o ka foil keleawe, ka wela a me ka wela a me ka manawa kekahi mau mea e noʻonoʻo ai i ke kālailai ʻana i nā hemahema o ke ʻano blanking.