Окабеляването на печатни платки ще повлияе на последващото Монтаж на печатни платки обработка. Трябва напълно да вземем предвид ширината на линиите и разстоянието между линиите на окабеляването, връзката между проводника и компонентната подложка на чипа, проводника и SOIC, PLCC, QFP, SOT и други устройства в етапа на проектиране на печатни платки. Връзката между свързването на подложката, ширината на линията и тока, само когато тези проблеми са добре разрешени, може да бъде обработена висококачествена PCBA платка.

1. Обхват на окабеляване

Изискванията за размери на гамата на окабеляването са както е показано в таблицата, включително размера на вътрешния и външния слой и медното фолио до ръба на платката и неметалната стена на отвора.

2. Ширината на линията и разстоянието между линиите на окабеляването

В случай, че позволява плътността на обработка на сглобяване на PCBA, дизайнът на окабеляване с по-ниска плътност трябва да се използва колкото е възможно повече, за да се подобри бездефектните и надеждни производствени възможности. Понастоящем капацитетът за обработка на общите производители е: минималната ширина на линията е 0.127 mm (5 mil), а минималното разстояние между редовете е 0.127 mm (5 mil). Често използваната справка за дизайна на плътността на окабеляването е показана в таблицата.

3. Връзката между жицата и подложката на компонента на чипа

При свързване на проводници и компоненти на чипа по принцип те могат да бъдат свързани във всяка точка. Въпреки това, за компонентите на чипове, които се заваряват чрез заваряване с обратна струя, най-добре е да се проектира съгласно следните принципи.

а. За компоненти, инсталирани с две подложки, като резистори и кондензатори, отпечатаните проводници, свързани към техните подложки, за предпочитане трябва да бъдат изтеглени симетрично от центъра на подложката, а отпечатаните проводници, свързани към подложката, трябва да имат една и съща ширина. За проводници с ширина на линията по-малка от 0.3 mm (12 mil), тази разпоредба може да се пренебрегне.

б. За подложките, свързани към по-широк печатен проводник, е по-добре да преминете през тесен печатен преход в средата. Този тесен печатен проводник обикновено се нарича „изолационен път“, в противен случай за 2125 (на английски е 0805) ) И следните SMD от тип чип са склонни към дефекти на „постоянен чип“ по време на заваряване. Специфичните изисквания са показани на фигурата.

4. Проводниците са свързани към подложките на SOIC, PLCC, QFP, SOT и други устройства

При свързване на веригата към подложката на SOIC, PLCC, QFP, SOT и други устройства, обикновено се препоръчва да водите проводника от двата края на подложката, както е показано на фигурата.

5. Връзката между ширината на линията и тока

Когато средният ток на сигнала е относително голям, трябва да се вземе предвид връзката между ширината на линията и тока. За конкретни параметри, моля, вижте следващата таблица. При проектирането и обработката на печатни платки, унция (унция) често се използва като единица за дебелина на медното фолио. Дебелината на медта 1 oz се определя като теглото на медното фолио в площ от един квадратен инч, което съответства на физическа дебелина от 35 μm. Когато медното фолио се използва като проводник и се пропуска голям ток, връзката между ширината на медното фолио и капацитета на ток трябва да бъде намалена с 50% спрямо данните в таблицата.