Pendawaian PCB akan menjejaskan yang berikutnya Perhimpunan PCB pemprosesan. Kita harus mempertimbangkan sepenuhnya lebar talian dan jarak talian pendawaian, sambungan antara wayar dan pad komponen cip, wayar dan SOIC, PLCC, QFP, SOT dan peranti lain dalam peringkat reka bentuk PCB. Hubungan antara sambungan pad, lebar talian dan arus, hanya apabila masalah ini ditangani dengan baik, papan PCBA berkualiti tinggi boleh diproses.

1. Julat pendawaian

Keperluan saiz julat pendawaian adalah seperti yang ditunjukkan dalam jadual, termasuk saiz lapisan dalam dan luar dan kerajang tembaga ke tepi papan dan dinding lubang bukan logam.

2. Lebar talian dan jarak talian pendawaian

Dalam kes ketumpatan pemprosesan pemasangan PCBA membenarkan, reka bentuk pendawaian ketumpatan rendah harus digunakan seberapa banyak yang mungkin untuk meningkatkan keupayaan pembuatan bebas kecacatan dan boleh dipercayai. Pada masa ini, kapasiti pemprosesan pengeluar am ialah: lebar talian minimum ialah 0.127mm (5mil), dan jarak talian minimum ialah 0.127mm (5mil). Rujukan reka bentuk ketumpatan pendawaian yang biasa digunakan ditunjukkan dalam jadual.

3. Sambungan antara wayar dan pad komponen cip

Apabila menyambung wayar dan komponen cip, pada dasarnya, ia boleh disambungkan pada bila-bila masa. Walau bagaimanapun, untuk komponen cip yang dikimpal dengan kimpalan aliran semula, adalah lebih baik untuk mereka bentuk mengikut prinsip berikut.

a. Untuk komponen yang dipasang dengan dua pad, seperti perintang dan kapasitor, wayar bercetak yang disambungkan ke pad mereka sebaiknya dilukis secara simetri dari tengah pad, dan wayar bercetak yang disambungkan ke pad mestilah mempunyai lebar yang sama. Untuk wayar plumbum dengan lebar talian kurang daripada 0.3mm (12mil), peruntukan ini boleh diabaikan.

b. Untuk pad yang disambungkan ke wayar bercetak yang lebih luas, lebih baik melalui peralihan wayar bercetak sempit di tengah. Kawat bercetak sempit ini biasanya dipanggil “laluan penebat”, sebaliknya, untuk 2125 (Bahasa Inggeris ialah 0805) ) Dan SMD jenis cip berikut terdedah kepada kecacatan “cip berdiri” semasa mengimpal. Keperluan khusus ditunjukkan dalam rajah.

4. Wayar disambungkan ke pad SOIC, PLCC, QFP, SOT dan peranti lain

Apabila menyambungkan litar ke pad SOIC, PLCC, QFP, SOT dan peranti lain, biasanya disyorkan untuk memimpin wayar dari kedua-dua hujung pad, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

5. Hubungan antara lebar garisan dan arus

Apabila arus purata isyarat agak besar, hubungan antara lebar talian dan arus perlu dipertimbangkan. Untuk parameter tertentu, sila rujuk jadual berikut. Dalam reka bentuk dan pemprosesan PCB, oz (auns) sering digunakan sebagai unit ketebalan kerajang tembaga. Ketebalan kuprum 1oz ditakrifkan sebagai berat kerajang tembaga dalam kawasan seluas satu inci persegi, yang sepadan dengan ketebalan fizikal 35μm. Apabila kerajang kuprum digunakan sebagai wayar dan arus yang besar dilalui, hubungan antara lebar kerajang kuprum dan kapasiti bawaan arus hendaklah dikurangkan sebanyak 50% dengan merujuk kepada data dalam jadual.