Was sind die Anforderungen an den Leiterplattenverdrahtungsprozess?

Die Leiterplattenverkabelung beeinflusst die nachfolgenden Leiterplattenbestückung wird bearbeitet. Wir sollten die Linienbreite und den Linienabstand der Verdrahtung, die Verbindung zwischen dem Draht und dem Chipkomponenten-Pad, dem Draht und dem SOIC, PLCC, QFP, SOT und anderen Geräten in der PCB-Designphase vollständig berücksichtigen. Der Zusammenhang zwischen Pad-Anschluss, Leitungsbreite und Strom, nur wenn diese Probleme gut behandelt werden, kann eine hochwertige Leiterplatte verarbeitet werden.

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1. Verdrahtungsbereich

Die Größenanforderungen des Verdrahtungsbereichs sind in der Tabelle angegeben, einschließlich der Größe der inneren und äußeren Lagen und der Kupferfolie bis zum Rand der Platine und der nicht metallisierten Lochwand.

2. Die Linienbreite und der Linienabstand der Verdrahtung

Wenn es die Verarbeitungsdichte der PCBA-Baugruppe zulässt, sollte so weit wie möglich ein Verdrahtungsdesign mit geringerer Dichte verwendet werden, um die fehlerfreien und zuverlässigen Herstellungsfähigkeiten zu verbessern. Gegenwärtig beträgt die Verarbeitungskapazität allgemeiner Hersteller: die minimale Linienbreite beträgt 0.127 mm (5 mil) und der minimale Linienabstand beträgt 0.127 mm (5 mil). Häufig verwendete Referenzen für die Verdrahtungsdichte sind in der Tabelle aufgeführt.

3. Die Verbindung zwischen dem Draht und dem Pad der Chipkomponente

Beim Verbinden von Drähten und Chipkomponenten können diese prinzipiell an jeder beliebigen Stelle angeschlossen werden. Für Chipkomponenten, die durch Reflow-Schweißen geschweißt werden, ist es jedoch am besten, nach den folgenden Prinzipien zu konstruieren.

A. Bei Komponenten, die mit zwei Pads installiert sind, wie Widerstände und Kondensatoren, sollten die mit ihren Pads verbundenen Leiterbahnen vorzugsweise symmetrisch aus der Mitte des Pads gezogen werden, und die mit den Pads verbundenen Leiterbahnen müssen die gleiche Breite haben. Bei Anschlussdrähten mit einer Leitungsbreite von weniger als 0.3 mm (12 mil) kann diese Bestimmung vernachlässigt werden.

B. Für die Pads, die mit einer breiteren Leiterbahn verbunden sind, ist es besser, in der Mitte einen schmalen Leiterbahnübergang zu durchlaufen. Dieser schmale gedruckte Draht wird normalerweise als “Isolationspfad” bezeichnet, ansonsten für 2125 (Englisch ist 0805) ) Und die folgenden Chip-SMDs sind anfällig für “stehende Chip” -Fehler beim Schweißen. Die spezifischen Anforderungen sind in der Abbildung dargestellt.

4. Drähte sind mit den Pads von SOIC, PLCC, QFP, SOT und anderen Geräten verbunden

Beim Anschließen der Schaltung an das Pad von SOIC, PLCC, QFP, SOT und anderen Geräten wird im Allgemeinen empfohlen, den Draht von beiden Enden des Pads her zu führen, wie in der Abbildung gezeigt.

5. Die Beziehung zwischen Linienbreite und Strom

Wenn der durchschnittliche Signalstrom relativ groß ist, muss die Beziehung zwischen Linienbreite und Strom berücksichtigt werden. Spezifische Parameter entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle. Beim PCB-Design und -Verarbeitung wird häufig Unze (Unze) als Dickeneinheit der Kupferfolie verwendet. 1oz Kupferdicke ist definiert als das Gewicht der Kupferfolie auf einer Fläche von einem Quadratzoll, was einer physikalischen Dicke von 35μm entspricht. Wenn die Kupferfolie als Draht verwendet wird und ein großer Strom fließt, sollte das Verhältnis zwischen der Breite der Kupferfolie und der Strombelastbarkeit unter Bezugnahme auf die Daten in der Tabelle um 50% reduziert werden.