Ang mga kable ng PCB ay makakaapekto sa kasunod PCB Assembly pagpoproseso. Dapat nating ganap na isaalang-alang ang lapad ng linya at line spacing ng mga kable, ang koneksyon sa pagitan ng wire at chip component pad, ang wire at ang SOIC, PLCC, QFP, SOT at iba pang mga device sa yugto ng disenyo ng PCB. Ang ugnayan sa pagitan ng koneksyon ng pad, lapad ng linya at kasalukuyang, kapag ang mga problemang ito ay maayos na natugunan, maaari lamang maproseso ang isang de-kalidad na PCBA board.

1. Saklaw ng mga kable

Ang mga kinakailangan sa laki ng hanay ng mga kable ay tulad ng ipinapakita sa talahanayan, kabilang ang laki ng panloob at panlabas na mga layer at ang copper foil sa gilid ng board at ang non-metalized hole wall.

2. Ang lapad ng linya at espasyo ng linya ng mga kable

Sa kaso ng PCBA assembly processing density na nagpapahintulot, ang mas mababang density na disenyo ng mga kable ay dapat gamitin hangga’t maaari upang mapabuti ang walang depekto at maaasahang mga kakayahan sa pagmamanupaktura. Sa kasalukuyan, ang kapasidad sa pagpoproseso ng mga pangkalahatang tagagawa ay: ang minimum na lapad ng linya ay 0.127mm (5mil), at ang pinakamababang line spacing ay 0.127mm (5mil). Ang karaniwang ginagamit na sanggunian sa disenyo ng density ng mga kable ay ipinapakita sa talahanayan.

3. Ang koneksyon sa pagitan ng wire at ng pad ng chip component

Kapag kumokonekta sa mga wire at mga bahagi ng chip, sa prinsipyo, maaari silang konektado sa anumang punto. Gayunpaman, para sa mga bahagi ng chip na hinangin ng reflow welding, pinakamahusay na magdisenyo ayon sa mga sumusunod na prinsipyo.

a. Para sa mga sangkap na naka-install na may dalawang pad, tulad ng mga resistor at capacitor, ang mga naka-print na wire na konektado sa kanilang mga pad ay mas mainam na iguguhit nang simetriko mula sa gitna ng pad, at ang mga naka-print na wire na konektado sa pad ay dapat na may parehong lapad. Para sa mga lead wire na may lapad ng linya na mas mababa sa 0.3mm (12mil), maaaring balewalain ang probisyong ito.

b. Para sa mga pad na konektado sa isang mas malawak na naka-print na wire, mas mahusay na dumaan sa isang makitid na naka-print na paglipat ng wire sa gitna. Ang makitid na naka-print na wire na ito ay karaniwang tinatawag na “insulation path”, kung hindi man, para sa 2125 (Ingles ay 0805) ) At ang mga sumusunod na chip-type na SMD ay madaling kapitan ng “standing chip” na mga depekto sa panahon ng hinang. Ang mga tiyak na kinakailangan ay ipinapakita sa figure.

4. Ang mga wire ay konektado sa mga pad ng SOIC, PLCC, QFP, SOT at iba pang mga device

Kapag ikinonekta ang circuit sa pad ng SOIC, PLCC, QFP, SOT at iba pang mga device, karaniwang inirerekomenda na pangunahan ang wire mula sa magkabilang dulo ng pad, tulad ng ipinapakita sa figure.

5. Ang relasyon sa pagitan ng lapad ng linya at kasalukuyang

Kapag medyo malaki ang average na kasalukuyang signal, kailangang isaalang-alang ang ugnayan sa pagitan ng lapad ng linya at kasalukuyang. Para sa mga partikular na parameter, mangyaring sumangguni sa sumusunod na talahanayan. Sa disenyo at pagproseso ng PCB, ang oz (onsa) ay kadalasang ginagamit bilang unit ng kapal ng copper foil. Ang 1oz na kapal ng tanso ay tinukoy bilang ang bigat ng copper foil sa isang lugar na isang square inch, na tumutugma sa isang pisikal na kapal na 35μm. Kapag ang copper foil ay ginamit bilang wire at isang malaking current ang ipinasa, ang ugnayan sa pagitan ng lapad ng copper foil at ang kasalukuyang carrying capacity ay dapat na derated ng 50% na may reference sa data sa talahanayan.