Cablajul PCB va afecta ulterior Adunarea PCB prelucrare. Ar trebui să luăm în considerare pe deplin lățimea și distanța dintre linii ale cablajului, conexiunea dintre fir și pad-ul componentului cip, fir și SOIC, PLCC, QFP, SOT și alte dispozitive în stadiul de proiectare a PCB-ului. Relația dintre conexiunea pad-ului, lățimea liniei și curent, numai atunci când aceste probleme sunt bine tratate, poate fi procesată o placă PCBA de înaltă calitate.

1. Domeniu de cablare

Cerințele de dimensiune ale gamei de cablare sunt cele prezentate în tabel, inclusiv dimensiunea straturilor interioare și exterioare și folia de cupru până la marginea plăcii și peretele nemetalizat al găurii.

2. Lățimea liniilor și distanța dintre linii ale cablajului

În cazul în care densitatea de procesare a ansamblului PCBA permite, designul cablajului cu densitate mai mică ar trebui utilizat cât mai mult posibil pentru a îmbunătăți capacitățile de fabricație fără defecte și fiabile. În prezent, capacitatea de procesare a producătorilor generali este: lățimea minimă a liniei este de 0.127 mm (5 mil), iar distanța minimă dintre linii este de 0.127 mm (5 mil). Referința de proiectare a densității cablurilor utilizate în mod obișnuit este prezentată în tabel.

3. Legătura dintre sârmă și tamponul componentei cip

Atunci când conectați fire și componente de cip, în principiu, acestea pot fi conectate în orice punct. Cu toate acestea, pentru componentele de cip care sunt sudate prin sudare prin reflow, cel mai bine este să proiectați conform următoarelor principii.

A. Pentru componentele instalate cu două pad-uri, cum ar fi rezistențele și condensatorii, firele imprimate conectate la pad-urile lor ar trebui, de preferință, să fie trase simetric din centrul pad-ului, iar firele imprimate conectate la pad-ul trebuie să aibă aceeași lățime. Pentru firele de plumb cu o lățime de linie mai mică de 0.3 mm (12 mil), această prevedere poate fi ignorată.

b. Pentru plăcuțele conectate la un fir imprimat mai larg, este mai bine să treceți printr-o tranziție îngustă a firului imprimat în mijloc. Acest fir tipărit îngust este de obicei numit „calea de izolație”, altfel, pentru 2125 (engleza este 0805) ) Și următoarele SMD-uri de tip cip sunt predispuse la defecte de „cip în picioare” în timpul sudării. Cerințele specifice sunt prezentate în figură.

4. Firele sunt conectate la plăcuțele SOIC, PLCC, QFP, SOT și alte dispozitive

Când conectați circuitul la pad-ul SOIC, PLCC, QFP, SOT și alte dispozitive, se recomandă, în general, să conduceți firul de la ambele capete ale pad-ului, așa cum se arată în figură.

5. Relația dintre lățimea liniei și curent

Când curentul mediu al semnalului este relativ mare, trebuie luată în considerare relația dintre lățimea liniei și curent. Pentru parametri specifici, vă rugăm să consultați următorul tabel. În proiectarea și procesarea PCB, oz (uncie) este adesea folosită ca unitate de grosime a foliei de cupru. Grosimea de cupru de 1 oz este definită ca greutatea foliei de cupru într-o zonă de un inch pătrat, care corespunde unei grosimi fizice de 35 μm. Când folia de cupru este utilizată ca sârmă și trece un curent mare, relația dintre lățimea foliei de cupru și capacitatea de transport a curentului ar trebui să fie redusă cu 50% cu referire la datele din tabel.