PCB 배선은 후속 조치에 영향을 미칩니다. PCB 어셈블리 처리. 우리는 PCB 설계 단계에서 배선의 선폭과 선간격, 배선과 칩 부품 패드, 배선과 SOIC, PLCC, QFP, SOT 및 기타 장치 간의 연결을 충분히 고려해야 합니다. 패드 연결, 선폭 및 전류의 관계는 이러한 문제를 잘 처리해야만 고품질 PCBA 기판을 가공할 수 있습니다.

1. 배선 범위

배선 범위의 크기 요구 사항은 내부 및 외부 레이어의 크기와 보드 가장자리 및 비금속 구멍 벽까지의 구리 호일을 포함하여 표에 나와 있습니다.

2. 배선의 선폭과 선간격

PCBA 조립 공정 밀도가 허용되는 경우 결함이 없고 안정적인 제조 능력을 향상시키기 위해 가능한 한 저밀도 배선 설계를 사용해야 합니다. 현재 일반 제조업체의 처리 능력은 최소 선폭이 0.127mm(5mil)이고 최소 선간격이 0.127mm(5mil)이다. 일반적으로 사용되는 배선 밀도 설계 참조가 표에 나와 있습니다.

3. 칩 부품의 와이어와 패드의 연결

와이어와 칩 부품을 연결할 때는 원칙적으로 어느 지점에서나 연결할 수 있습니다. 그러나 리플로우 용접으로 용접되는 칩 부품의 경우 다음 원칙에 따라 설계하는 것이 가장 좋습니다.

NS. 저항, 커패시터와 같이 두 개의 패드가 설치된 부품의 경우 패드에 연결된 인쇄 배선은 패드의 중심에서 대칭으로 끌어야 하며 패드에 연결된 인쇄 배선의 너비는 동일해야 합니다. 선폭이 0.3mm(12mil) 미만인 리드선에 대해서는 이 규정을 무시할 수 있다.

NS. 더 넓은 인쇄 와이어에 연결된 패드의 경우 중간에 좁은 인쇄 와이어 트랜지션을 통과하는 것이 좋습니다. 이 좁은 인쇄 와이어는 일반적으로 “절연 경로”라고 합니다. 그렇지 않으면 2125(영어는 0805)입니다. 그리고 다음 칩 유형 SMD는 용접 중 “스탠딩 칩” 결함이 발생하기 쉽습니다. 구체적인 요구 사항은 그림에 나와 있습니다.

4. 전선은 SOIC, PLCC, QFP, SOT 및 기타 장치의 패드에 연결됩니다.

회로를 SOIC, PLCC, QFP, SOT 및 기타 장치의 패드에 연결할 때 일반적으로 그림과 같이 패드의 양쪽 끝에서 와이어를 리드하는 것이 좋습니다.

5. 선폭과 전류의 관계

신호 평균 전류가 상대적으로 클 경우 선폭과 전류의 관계를 고려해야 합니다. 특정 매개변수는 다음 표를 참조하십시오. PCB 설계 및 가공에서 oz(oz)는 종종 동박의 두께 단위로 사용됩니다. 1oz 구리 두께는 35μm의 물리적 두께에 해당하는 50제곱인치 영역에서 구리 호일의 무게로 정의됩니다. 동박을 전선으로 사용하여 대전류를 흘릴 경우에는 동박의 폭과 통전용량의 관계를 표의 데이터를 참조하여 XNUMX% 감소시켜야 합니다.