Платка за печатни платки Manufacturing is a manufacturer of printed circuit boards. Rhyming е един от производителите на печатни платки в Китай с 10 -годишен опит в производството на печатни платки. ПХБ разполага с 1-36 слоя.

At RayMing, we take internal steps to ensure that the quality of our work meets and exceeds our customers’ expectations. The RayMing team uses the latest PCB manufacturing technology and equipment to meet the demand for quality. Нашият ангажимент за предоставяне на качествени продукти и услуги от печатни платки ни помогна да спечелим доверието и уважението на нашите клиенти.

Ние непрекъснато се стремим да създаваме иновативни решения, не пестим усилия да закупим най -новата технология за производство на печатни платки и опитна работна сила. Това ни поставя в силна позиция да предлагаме първокласни услуги от производството на печатни платки до монтажа, тестването и доставката.

Етапи на производство на печатни платки

Първо: генериране на печатни платки

Всички слоеве, устойчиви на мед и спойка, са изработени от фотоекспонирано полиестерно фолио. We generate these movies from your design files, creating an accurate (1:1) movie representation of your design. Когато се подава Gerber файл, всеки отделен Gerber файл представлява слой от печатната платка.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Второ: PCB изберете суровини

Индустриално стандартна ламинирана медна облицовка FR-1.6 с дебелина 4 мм от двете страни. Размерът на панела ще пасне на няколко дъски.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Трето: пробиване на печатни платки

Създайте проходните отвори, необходими за дизайна на печатни платки, от подадената от вас документация, като използвате NC бормашина и карбиден бит.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Четвърти път: ПХБ без галванизирана мед

Тънки слоеве мед се отлагат химически в отворите за електрическо свързване към различни слоеве на печатната платка. This copper is then thickened by electroplating (Step 6).

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Fifth: PCB application photoresist and image

To transfer PCB designs from electronic CAD data to physical boards, we first applied photosensitive photoresist to the panel, covering the entire board area. The copper film image (Step 1) is then placed on the plate and the uncovered portion of the photoresist is exposed by a high-intensity UV light source. След това химически разработваме платката (премахвайки неразкрития фоторезист от панела), за да образуваме подложки и окабеляване.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Sixth: PCB pattern board

Тази стъпка е електрохимичен процес, който натрупва дебелина на мед върху повърхността на отвора и печатни платки. След като се образува дебелина на медта във веригата и отворите, покриваме откритата повърхност с допълнителен слой калай. Калайът ще предпази медното покритие по време на процеса на ецване (Стъпка 7) и след това ще бъде отстранен.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Член 7: PCB лента & AMP; Ецване на печатни платки

This process takes place in several steps. Първият е химическо отстраняване (отстраняване) на фоторезиста от панела. Новооткритата мед след това се отстранява химически (гравирано) от панела. Калай, нанесен в стъпка 6, предпазва необходимата медна верига от ецване. В този момент се определя основната верига на печатни платки. Finally, chemical removal (stripping) of the tin protective layer exposes the copper circuit.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

8th: PCB welding mask

След това покрихме целия панел с бариера за течно спояване. Използвайки тънкослойна и ултравиолетова светлина с висока интензивност (подобно на стъпка 5), изложихме заваряващата се област на печатната платка. Основната функция на заваръчната маска е да предпазва по -голямата част от медната верига от окисляване, повреда и корозия и да поддържа изолация на веригата по време на монтажа.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

< Страница 9: Легенда за печатни платки (ситопечат)

След това отпечатахме референтното лого, логото и друга информация, съдържаща се в електронния файл, върху панела. Този процес е много подобен на процеса на мастилено -струен печат, но е специално проектиран за PCBS

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

10 -ти път: повърхностна обработка на печатни платки

Накрая след това върху панела се нанася повърхностно покритие. Това покритие (спойка с олово/олово или импрегнирано със сребро, позлатено) се използва за защита на медта (заваряема повърхност) от окисляване и като компонент до позицията на печатната платка.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

11 -то: Производство на печатни платки

Не на последно място, използвахме NC оборудване, за да насочим периметъра на печатната платка от по -големия панел. PCB boards are now finished and will be shipped to you soon.

Процедура за производство на печатни платки Въведение Изолация на печатни платки

Това е едностранен процес на производство на двуплатна печатна платка, многослойното производство на печатни платки ще бъде по-сложно. Изисква се ламиниране при натискане.

След 11 стъпки на производство на печатни платки, ние ще извършим 100% електронно тестване на вашата платка.