site logo

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

PCB මණ්ඩලය නිෂ්පාදනය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදකයෙකි. රයිමින් යනු වසර 10 ක PCB නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති චීනයේ PCB නිෂ්පාදකයින්ගෙන් එකකි. PCB ස්තර 1-36 කින් සමන්විතයි.

රේමිං හිදී, අපගේ කාර්යයේ ගුණාත්මක භාවය අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම හා ඉක්මවා යාම සහතික කිරීම සඳහා අපි අභ්‍යන්තර පියවර ගන්නෙමු. රේමිං කණ්ඩායම ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඇති ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා නවතම PCB නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය සහ උපකරණ භාවිතා කරයි. ගුණාත්මක PCB නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීම සඳහා වූ අපගේ කැපවීම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය හා ගෞරවය දිනා ගැනීමට උපකාරී වී ඇත.

නව්‍ය විසඳුම් නිර්‍මාණය කිරීමට අපි නිරතුරුවම වෙර දරන අතර නවතම PCB පුවරු නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය සහ පළපුරුදු ශ්‍රම බලකාය මිලදී ගැනීමට අපි කිසිදු උත්සාහයක් නොගත්තෙමු. පීසීබී නිෂ්පාදනයේ සිට එකලස් කිරීම, පරීක්‍ෂා කිරීම සහ බෙදා හැරීම දක්වා පළමු පන්තියේ සේවාවන් සැපයීමට මෙය අපව ශක්තිමත් ස්ථානයකට ගෙන යයි.

PCB

PCB පුවරු නිෂ්පාදන පියවර

පළමුවැන්න: PCB චිත්‍රපට උත්පාදනය

සියලුම තඹ සහ පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධී ස්ථර සෑදී ඇත්තේ ඡායාරූපයට නිරාවරණය වන පොලියෙස්ටර් පටලයකින් ය. අපි මෙම චිත්‍රපටි උත්පාදනය කරන්නේ ඔබේ සැලසුම් ලිපිගොනු වලින් වන අතර එමඟින් ඔබේ නිර්මාණයේ නිවැරදි (1: 1) චිත්‍රපට නිරූපණයක් නිර්මාණය වේ. ගර්බර් ගොනුවක් ඉදිරිපත් කරන විට, සෑම තනි ගර්බර් ගොනුවක්ම නියෝජනය කරන්නේ පීසීබී පුවරුවේ ස්ථරයකි.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

දෙවනුව: PCB අමු ද්‍රව්‍ය තෝරන්න

කර්මාන්ත සම්මත 1.6mm ඝණකම FR-4 ලැමිෙන්ටඩ් තඹ ආවරණ දෙපස. පුවරුවේ ප්‍රමාණය පුවරු කිහිපයකට ගැලපේ.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

තෙවනුව: පීසීබී කැණීම

එන්සී ඩ්‍රිල් සහ කාබයිඩ් බිට් භාවිතා කර ඔබ ඉදිරිපත් කළ ප්‍රලේඛන වලින් පීසීබී සැලසුම සඳහා අවශ්‍ය සිදුරු සාදන්න.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

හතරවන අවස්ථාව: විද්‍යුත් විච්ඡේදනය කරන ලද තඹ රහිත PCB

පීසීබී හි විවිධ ස්ථර වලට විද්‍යුත් වශයෙන් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා තුනී තඹ ස්ථර සිදුරු හරහා රසායනිකව තැන්පත් කෙරේ. මෙම තඹ පසුව විද්‍යුත් විලේපනය කිරීමෙන් ඝන වේ (පියවර 6).

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

පස්වනුව: පීසීබී යෙදුම් ඡායාරූප විකිරණ ශිල්පියා සහ රූපය

ඉලෙක්ට්‍රොනික් සීඒඩී දත්ත වලින් භෞතික පුවරුවලට පීසීබී සැලසුම් මාරු කිරීම සඳහා, අපි මුලින්ම පුවරුවේ මුළු ප්‍රදේශයම ආවරණය වන පරිදි ඡායාරූප සංවේදී ඡායාරූපවේදීන් පුවරුවට යෙදුවෙමු. තඹ පටලයේ ප්‍රතිරූපය (පියවර 1) පසුව පිඟාන මත තැබූ අතර ඡායාරූප ශිල්පියාගේ අනාවරණය නොකළ කොටස අධික තීව්‍රතාවයකින් යුත් පාරජම්බුල කිරණ ආලෝක ප්‍රභවයකින් නිරාවරණය වේ. අපි පසුව පෑඩ් සහ වයර් සෑදීම සඳහා පරිපථ පුවරුව (පැනලයෙන් හෙළිදරව් නොකළ ෆොටෝරෙස්ටර ඉවත් කිරීම) රසායනිකව සංවර්ධනය කරමු.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

හයවන: PCB රටා පුවරුව

මෙම පියවර විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් සිදුරේ සහ පීසීබී මතුපිට තඹ ඝණකම සෑදේ. පරිපථයේ සහ සිදුරු වල තඹ ඝණකම සෑදුනු විට, අපි හෙළිදරව් කරන ලද මතුපිටට අතිරේක ටින් තට්ටුවකින් ආලේප කරමු. කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී (පියවර 7) ටින් තඹ ආලේපනය ආරක්ෂා කරන අතර පසුව ඉවත් කරනු ඇත.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

7 වන වගන්තිය: PCB තීරය සහ AMP; PCB කැටයම් කිරීම

මෙම ක්‍රියාවලිය පියවර කිහිපයකින් සිදු වේ. පළමුවැන්න නම් ඡායාරූප ශිල්පියාගේ රසායනික ද්‍රව්‍ය පුවරුවෙන් ඉවත් කිරීම (ඉවත් කිරීම) ය. අලුතින් නිරාවරණය වූ තඹ පසුව රසායනිකව පුවරුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. 6 වන පියවරේදී යොදන ටකරය අවශ්‍ය තඹ පරිපථය එච්ච් කිරීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, PCB හි මූලික පරිපථය අර්ථ දක්වා ඇත. අවසාන වශයෙන් ටින් ආරක්‍ෂක ස්ථරයේ රසායනික ඉවත් කිරීම (ඉවත් කිරීම) තඹ පරිපථය හෙළි කරයි.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

8 වන: PCB වෙල්ඩින් ආවරණ

ඊළඟට, අපි මුළු පුවරුවම දියර පෑස්සුම් බාධකයකින් ආලේප කළෙමු. තුනී පටලයක් සහ ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් පාරජම්බුල කිරණ (පියවර 5 ට සමාන) භාවිතා කරමින් අපි පීසීබී හි වෑල්ඩින් කළ හැකි ප්‍රදේශය හෙළි කළෙමු. වෙල්ඩින් වෙස් මුහුණෙහි මූලික කර්තව්‍යය නම් තඹ පරිපථයේ බහුතරය ඔක්සිකරණය, හානි හා විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ එකලස් කිරීමේදී පරිපථ හුදකලාව පවත්වා ගැනීමයි.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

< 9 වෙනි පිටුව: පීසීබී පුරාවෘත්තය (තිර මුද්‍රණය)

ඊළඟට, අපි ඉලෙක්ට්‍රොනික ගොනුවේ ඇති සමුද්දේශ ලාංඡනය, ලාංඡනය සහ වෙනත් තොරතුරු පුවරුවට මුද්‍රණය කළෙමු. මෙම ක්‍රියාවලිය තීන්ත මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට බොහෝ සෙයින් සමාන වන නමුත් විශේෂයෙන් සැලසුම් කර ඇත්තේ පීසීබීඑස් සඳහා ය

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

10 වන වාරය: පීසීබී මතුපිට ප්‍රතිකාර

අවසාන වශයෙන්, මතුපිට නිමාව පුවරුවට යොදනු ලැබේ. මෙම නිමාව (ටින්/ඊයම් පෑස්සුම් හෝ රිදී ආලේපිත, රත්තරන් ආලේපිත) තඹ (වෑල්ඩින් කළ හැකි මතුපිට) ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ පීසීබී ස්ථානයට සංරචකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

11 වන: PCB නිෂ්පාදනය

අවසාන වශයෙන් නොව, අවම වශයෙන්, විශාල පුවරුවේ සිට පීසීබී පරිමිතිය ගමන් කිරීම සඳහා අපි එන්සී උපකරණ භාවිතා කළෙමු. PCB පුවරු දැන් අවසන් කර ඇති අතර ඉක්මනින් ඔබට එවනු ඇත.

PCB මණ්ඩල නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය හඳුන්වාදීම PCB සනාථ කිරීම

මෙය ඒක පාර්ශවීය PCB සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වන අතර බහු ස්ථර PCB නිෂ්පාදනය වඩාත් සංකීර්ණ වනු ඇත. ලැමිනේෂන් එබීම අවශ්‍ය වේ.

PCB නිෂ්පාදන පියවර 11 න් පසු, අපි ඔබේ PCB පුවරුවේ 100% ඉලෙක්ට්‍රෝනික පරීක්ෂණ සිදු කරන්නෙමු.