PCB Board Manufacturing is een fabrikant van printplaten. Rhyming is een van de PCB-fabrikanten in China met 10 jaar ervaring in de productie van PCB’s. PCB heeft 1-36 lagen.

Bij RayMing nemen we interne stappen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van ons werk voldoet aan de verwachtingen van onze klanten en deze overtreft. Het RayMing-team gebruikt de nieuwste PCB-productietechnologie en apparatuur om aan de vraag naar kwaliteit te voldoen. Onze toewijding aan het leveren van hoogwaardige PCB-producten en -diensten heeft ons geholpen het vertrouwen en respect van onze klanten te winnen.

We streven er voortdurend naar om innovatieve oplossingen te creëren, we sparen geen moeite om de nieuwste printplaatproductietechnologie en ervaren arbeidskrachten aan te schaffen. Dit plaatst ons in een sterke positie om eersteklas diensten aan te bieden, van PCB-productie tot assemblage, testen en levering.

Productiestappen voor printplaten:

Ten eerste: PCB-filmgeneratie

Alle koper- en soldeerbestendige lagen zijn gemaakt van fotobelichte polyesterfilm. We genereren deze films uit uw ontwerpbestanden, waardoor een nauwkeurige (1:1) filmweergave van uw ontwerp wordt gemaakt. Wanneer een Gerber-bestand wordt ingediend, vertegenwoordigt elk afzonderlijk Gerber-bestand een laag van de printplaat.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Ten tweede: PCB kiest Grondstoffen;

Industriestandaard 1.6 mm dikke FR-4 gelamineerde koperen bekleding aan beide zijden. De paneelgrootte past op meerdere planken.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Ten derde: PCB-boren

Maak de doorgaande gaten die nodig zijn voor het PCB-ontwerp uit uw ingediende documentatie, met behulp van een NC-boor en een hardmetalen bit.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Vierde keer: PCB zonder gegalvaniseerd koper

Dunne lagen koper worden chemisch afgezet in de doorgaande gaten om elektrisch te verbinden met verschillende lagen van de PCB. Dit koper wordt vervolgens verdikt door galvaniseren (stap 6).

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Ten vijfde: PCB-toepassing fotoresist en afbeelding

Om PCB-ontwerpen over te brengen van elektronische CAD-gegevens naar fysieke borden, hebben we eerst lichtgevoelige fotoresist op het paneel aangebracht, die het hele bordgebied beslaat. Het koperfilmbeeld (stap 1) wordt vervolgens op de plaat geplaatst en het onbedekte deel van de fotoresist wordt belicht door een UV-lichtbron met hoge intensiteit. Vervolgens ontwikkelen we de printplaat chemisch (verwijderen van onbelichte fotoresist van het paneel) om pads en bedrading te vormen.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Zesde: PCB-patroonbord

Deze stap is een elektrochemisch proces dat koperdikte opbouwt op het oppervlak van het gat en de PCB. Zodra de koperdikte in het circuit en de gaten is gevormd, coaten we het blootgestelde oppervlak met een extra laag tin. Het tin beschermt de koperbeplating tijdens het etsproces (stap 7) en wordt vervolgens verwijderd.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Artikel 7: Printplaat & AMP; PCB-etsen

Dit proces verloopt in verschillende stappen. De eerste is het chemisch verwijderen (strippen) van fotoresist van het paneel. Het nieuw blootgestelde koper wordt vervolgens chemisch verwijderd (geëtst) van het paneel. Het in stap 6 aangebrachte tin beschermt het benodigde kopercircuit tegen etsen. Op dit punt is het basiscircuit van PCB gedefinieerd. Ten slotte wordt door chemische verwijdering (strippen) van de tinbeschermingslaag het kopercircuit blootgelegd.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

8e: PCB-lasmasker

Vervolgens hebben we het hele paneel gecoat met een vloeibare soldeerbarrière. Met behulp van dunne film en UV-licht met hoge intensiteit (vergelijkbaar met stap 5), hebben we het lasbare gebied van de PCB blootgelegd. De primaire functie van het lasmasker is om het grootste deel van het koperen circuit te beschermen tegen oxidatie, beschadiging en corrosie, en om de isolatie van het circuit tijdens de montage te handhaven.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

< Pagina 9: PCB Legend (zeefdruk)

Vervolgens hebben we het referentielogo, het logo en andere informatie in het elektronische bestand op het paneel afgedrukt. Dit proces lijkt sterk op het inkjetprintproces, maar is specifiek ontworpen voor PCBS

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

10e keer: PCB-oppervlaktebehandeling

Ten slotte wordt er een oppervlakteafwerking op het paneel aangebracht. Deze afwerking (tin/loodsoldeer of met zilver geïmpregneerd, verguld) wordt gebruikt om het koper (lasbaar oppervlak) te beschermen tegen oxidatie en als onderdeel van de positie van de printplaat.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

11e: PCB-productie

Last but not least hebben we NC-apparatuur gebruikt om de omtrek van de PCB vanaf het grotere paneel te routeren. Printplaten zijn nu klaar en worden binnenkort naar u verzonden.

Productieprocedure voor printplaten Inleiding PCB-proofing:

Dit is een enkelzijdig PCB- en dubbelzijdig PCB-productieproces, meerlagige PCB-productie zal complexer zijn. Perslamineren is vereist.

Na 11 PCB-productiestappen voeren we 100% elektronische tests uit op uw printplaat.