पीसीबी बोर्ड Manufacturing is a manufacturer of printed circuit boards. Rhyming चीन में PCB निर्माताओं में से एक है जिसके पास PCB निर्माण का 10 वर्ष का अनुभव है। पीसीबी में 1-36 परतें होती हैं।

At RayMing, we take internal steps to ensure that the quality of our work meets and exceeds our customers’ expectations. The RayMing team uses the latest PCB manufacturing technology and equipment to meet the demand for quality. गुणवत्तापूर्ण पीसीबी उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता ने हमें अपने ग्राहकों का विश्वास और सम्मान जीतने में मदद की है।

हम लगातार नवीन समाधान बनाने का प्रयास करते हैं, हम नवीनतम पीसीबी बोर्ड निर्माण तकनीक और अनुभवी श्रम शक्ति को खरीदने के लिए कोई कसर नहीं छोड़ते हैं। यह हमें पीसीबी निर्माण से लेकर असेंबली, टेस्टिंग और डिलीवरी तक प्रथम श्रेणी की सेवाएं देने की मजबूत स्थिति में रखता है।

पीसीबी बोर्ड निर्माण कदम

पहला: पीसीबी फिल्म निर्माण

All copper and solder resistant layers are made of photo exposed polyester film. We generate these movies from your design files, creating an accurate (1:1) movie representation of your design. जब एक Gerber फ़ाइल सबमिट की जाती है, तो प्रत्येक व्यक्तिगत Gerber फ़ाइल PCB बोर्ड की एक परत का प्रतिनिधित्व करती है।

पीसीबी बोर्ड निर्माण प्रक्रिया परिचय पीसीबी प्रूफिंग

दूसरा: पीसीबी कच्चे माल का चयन करें

उद्योग-मानक 1.6 मिमी मोटी FR-4 लैमिनेटेड कॉपर क्लैडिंग दोनों तरफ। पैनल का आकार कई बोर्डों में फिट होगा।

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तीसरा: पीसीबी ड्रिलिंग

NC ड्रिल और कार्बाइड बिट का उपयोग करके अपने सबमिट किए गए दस्तावेज़ों से PCB डिज़ाइन के लिए आवश्यक थ्रू-होल बनाएँ।

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चौथी बार: इलेक्ट्रोप्लेटेड तांबे के बिना पीसीबी

पीसीबी की विभिन्न परतों को विद्युत रूप से जोड़ने के लिए तांबे की पतली परतों को रासायनिक रूप से थ्रू-होल में जमा किया जाता है। This copper is then thickened by electroplating (Step 6).

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Fifth: PCB application photoresist and image

To transfer PCB designs from electronic CAD data to physical boards, we first applied photosensitive photoresist to the panel, covering the entire board area. The copper film image (Step 1) is then placed on the plate and the uncovered portion of the photoresist is exposed by a high-intensity UV light source. हम तब पैड और वायरिंग बनाने के लिए रासायनिक रूप से सर्किट बोर्ड (पैनल से अनएक्सपोज़्ड फोटोरेसिस्ट को हटाकर) विकसित करते हैं।

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Sixth: PCB pattern board

यह कदम एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो छेद और पीसीबी की सतह पर तांबे की मोटाई बनाती है। एक बार जब सर्किट और छिद्रों में तांबे की मोटाई बन जाती है, तो हम उजागर सतह को टिन की एक अतिरिक्त परत के साथ कवर करते हैं। नक़्क़ाशी प्रक्रिया (चरण 7) के दौरान टिन तांबे की चढ़ाना की रक्षा करेगा और फिर हटा दिया जाएगा।

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अनुच्छेद 7: पीसीबी पट्टी और एएमपी; पीसीबी नक़्क़ाशी

This process takes place in several steps. पहला पैनल से फोटोरेसिस्ट का रासायनिक निष्कासन (स्ट्रिपिंग) है। नए खुले तांबे को तब पैनल से रासायनिक रूप से हटा दिया जाता है (नक़्क़ाशीदार)। चरण 6 में लगाया गया टिन आवश्यक कॉपर सर्किट को नक़्क़ाशी से बचाता है। इस बिंदु पर, पीसीबी के मूल सर्किट को परिभाषित किया गया है। Finally, chemical removal (stripping) of the tin protective layer exposes the copper circuit.

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8th: PCB welding mask

अगला, हमने पूरे पैनल को एक तरल मिलाप बाधा के साथ लेपित किया। पतली-फिल्म और उच्च-तीव्रता वाले यूवी प्रकाश (चरण 5 के समान) का उपयोग करके, हमने पीसीबी के वेल्ड करने योग्य क्षेत्र को उजागर किया। वेल्डिंग मास्क का प्राथमिक कार्य अधिकांश कॉपर सर्किट को ऑक्सीकरण, क्षति और जंग से बचाना और असेंबली के दौरान सर्किट अलगाव को बनाए रखना है।

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< पेज 9: पीसीबी लीजेंड (स्क्रीन प्रिंटिंग)

इसके बाद, हमने पैनल पर संदर्भ लोगो, लोगो और इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइल में निहित अन्य जानकारी मुद्रित की। यह प्रक्रिया इंकजेट प्रिंटिंग प्रक्रिया के समान है, लेकिन विशेष रूप से PCBS के लिए डिज़ाइन की गई है

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10वीं बार: पीसीबी सतह उपचार

अंत में, सतह खत्म को फिर पैनल पर लागू किया जाता है। यह फिनिश (टिन / लेड सोल्डर या सिल्वर-इंप्रेग्नेटेड, गोल्ड-प्लेटेड) का उपयोग कॉपर (वेल्डेबल सतह) को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए और एक घटक के रूप में पीसीबी की स्थिति के लिए किया जाता है।

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11वीं: पीसीबी निर्माण

अंतिम, लेकिन कम से कम, हमने पीसीबी परिधि को बड़े पैनल से रूट करने के लिए एनसी उपकरण का उपयोग किया। PCB boards are now finished and will be shipped to you soon.

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यह एक तरफा पीसीबी और दो तरफा पीसीबी निर्माण प्रक्रिया है, बहु-परत पीसीबी निर्माण अधिक जटिल होगा। लेमिनेशन दबाने की आवश्यकता है।

11 पीसीबी निर्माण चरणों के बाद, हम आपके पीसीबी बोर्ड पर 100% इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण करेंगे।