PCB Board Η Manufacturing είναι κατασκευαστής πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων. Η Rhyming είναι ένας από τους κατασκευαστές PCB στην Κίνα με 10 χρόνια εμπειρίας κατασκευής PCB. Το PCB διαθέτει 1-36 στρώματα.

At RayMing, we take internal steps to ensure that the quality of our work meets and exceeds our customers’ expectations. The RayMing team uses the latest PCB manufacturing technology and equipment to meet the demand for quality. Η δέσμευσή μας να παρέχουμε ποιοτικά προϊόντα και υπηρεσίες PCB μας βοήθησε να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και το σεβασμό των πελατών μας.

Προσπαθούμε συνεχώς να δημιουργούμε καινοτόμες λύσεις, δεν αφιερώνουμε καμία προσπάθεια για την αγορά της τελευταίας τεχνολογίας κατασκευής πλακών PCB και έμπειρου εργατικού δυναμικού. Αυτό μας φέρνει σε ισχυρή θέση να προσφέρουμε υπηρεσίες πρώτης κατηγορίας από την κατασκευή PCB έως τη συναρμολόγηση, τη δοκιμή και την παράδοση.

Βήματα κατασκευής πλακέτας PCB

Πρώτον: δημιουργία ταινιών PCB

Όλα τα στρώματα ανθεκτικά σε χαλκό και συγκόλληση είναι κατασκευασμένα από φιλμ πολυεστέρα που εκτίθεται στη φωτογραφία. Δημιουργούμε αυτές τις ταινίες από τα αρχεία σχεδιασμού σας, δημιουργώντας μια ακριβή (1: 1) αναπαράσταση ταινίας του σχεδίου σας. Όταν υποβάλλεται ένα αρχείο Gerber, κάθε μεμονωμένο αρχείο Gerber αντιπροσωπεύει ένα επίπεδο της πλακέτας PCB.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Δεύτερον: PCB επιλέξτε Πρώτες ύλες

Βιομηχανική τυποποιημένη επένδυση από χαλκό από φύλλο FR-1.6 πάχους 4 mm και στις δύο πλευρές. Το μέγεθος του πίνακα θα χωρέσει σε πολλούς πίνακες.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Τρίτον: Διάτρηση PCB

Δημιουργήστε τις διαμπερές οπές που απαιτούνται για το σχέδιο του PCB από την υποβληθείσα τεκμηρίωση, χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι NC και ένα κομμάτι καρβιδίου.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Τέταρτη φορά: PCB χωρίς ηλεκτρολυτικό χαλκό

Λεπτά στρώματα χαλκού εναποτίθενται χημικά στις οπές για να συνδεθούν ηλεκτρικά με διαφορετικά στρώματα του PCB. Αυτός ο χαλκός στη συνέχεια πυκνώνεται με ηλεκτρολυτική επίστρωση (Βήμα 6).

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Πέμπτον: Φωτοαντίσταση εφαρμογών PCB και εικόνα

To transfer PCB designs from electronic CAD data to physical boards, we first applied photosensitive photoresist to the panel, covering the entire board area. The copper film image (Step 1) is then placed on the plate and the uncovered portion of the photoresist is exposed by a high-intensity UV light source. Στη συνέχεια αναπτύσσουμε χημικά την πλακέτα κυκλώματος (αφαιρώντας μη εκτεθειμένη φωτοανθεκτική από τον πίνακα) για να σχηματίσουμε μαξιλάρια και καλωδίωση.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Έκτο: Πίνακας μοτίβου PCB

Αυτό το βήμα είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία που χτίζει πάχος χαλκού στην επιφάνεια της οπής και του PCB. Μόλις σχηματιστεί το πάχος του χαλκού στο κύκλωμα και τις οπές, καλύπτουμε την εκτεθειμένη επιφάνεια με ένα επιπλέον στρώμα κασσίτερου. Ο κασσίτερος θα προστατεύσει την επίστρωση χαλκού κατά τη διαδικασία χάραξης (Βήμα 7) και στη συνέχεια θα αφαιρεθεί.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Άρθρο 7: Ταινία PCB & AMP; Χάραξη PCB

This process takes place in several steps. Το πρώτο είναι η χημική αφαίρεση (απογύμνωση) του φωτοανθεκτικού από τον πίνακα. Ο πρόσφατα εκτεθειμένος χαλκός στη συνέχεια αφαιρείται χημικά (χαράσσεται) από τον πίνακα. Ο κασσίτερος που εφαρμόζεται στο βήμα 6 προστατεύει το απαιτούμενο κύκλωμα χαλκού από τη χάραξη. Σε αυτό το σημείο, ορίζεται το βασικό κύκλωμα του PCB. Finally, chemical removal (stripping) of the tin protective layer exposes the copper circuit.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

8ο: Μάσκα συγκόλλησης PCB

Στη συνέχεια, επιστρώσαμε ολόκληρο το πάνελ με ένα φράγμα συγκόλλησης υγρού. Χρησιμοποιώντας υπεριώδες φως λεπτής μεμβράνης και υψηλής έντασης (παρόμοιο με το βήμα 5), εκθέσαμε την περιοχή συγκόλλησης του PCB. Η κύρια λειτουργία της μάσκας συγκόλλησης είναι να προστατεύσει το μεγαλύτερο μέρος του κυκλώματος χαλκού από οξείδωση, ζημιά και διάβρωση και να διατηρήσει την απομόνωση του κυκλώματος κατά τη συναρμολόγηση.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

< Σελίδα 9: PCB Legend (εκτύπωση οθόνης)

Στη συνέχεια, εκτυπώσαμε το λογότυπο αναφοράς, το λογότυπο και άλλες πληροφορίες που περιέχονται στο ηλεκτρονικό αρχείο στον πίνακα. Αυτή η διαδικασία είναι πολύ παρόμοια με τη διαδικασία εκτύπωσης inkjet, αλλά έχει σχεδιαστεί ειδικά για PCBS

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

10η φορά: Επιφανειακή επεξεργασία με PCB

Τέλος, το φινίρισμα επιφάνειας εφαρμόζεται στη συνέχεια στον πίνακα. Αυτό το φινίρισμα (συγκολλητικό κασσίτερου/μολύβδου ή εμποτισμένο με άργυρο, επιχρυσωμένο) χρησιμοποιείται για την προστασία του χαλκού (συγκολλήσιμη επιφάνεια) από την οξείδωση και ως συστατικό στη θέση του PCB.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

11ο: Κατασκευή PCB

Τελευταίο, αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, χρησιμοποιήσαμε εξοπλισμό NC για να δρομολογήσουμε την περίμετρο του PCB από τον μεγαλύτερο πίνακα. PCB boards are now finished and will be shipped to you soon.

Διαδικασία κατασκευής πλακέτας PCB Εισαγωγή Στεγανοποίηση PCB

Πρόκειται για διαδικασία κατασκευής PCB μονής όψης και διπλής όψης, η κατασκευή PCB πολλαπλών στρωμάτων θα είναι πιο πολύπλοκη. Απαιτείται πίεση πλαστικοποίησης.

Μετά από 11 βήματα κατασκευής PCB, θα πραγματοποιήσουμε 100% ηλεκτρονικές δοκιμές στην πλακέτα PCB σας.