План за PCB Производство е производител на печатени плочки. Рајминг е еден од производителите на ПХБ во Кина со 10 -годишно искуство во производство на ПХБ. ПХБ има 1-36 слоеви.

Во RayMing, преземаме внатрешни чекори за да се осигураме дека квалитетот на нашата работа ги исполнува и надминува очекувањата на нашите клиенти. Тимот RayMing ја користи најновата технологија и опрема за производство на ПХБ за да ја задоволи побарувачката за квалитет. Нашата посветеност за обезбедување квалитетни производи и услуги за ПХБ ни помогна да ја освоиме довербата и почитта на нашите клиенти.

Ние постојано се стремиме да создадеме иновативни решенија, не штедиме напори да ја купиме најновата технологија за производство на ПХБ плочи и искусна работна сила. Ова н puts става во силна позиција да нудиме првокласни услуги од производство на ПХБ до монтажа, тестирање и испорака.

Чекори за производство на плочи на ПХБ

Прво: генерација на ПХБ филмови

Сите слоеви отпорни на бакар и лемење се изработени од полиестерски филм изложен на фотографии. Ние ги генерираме овие филмови од вашите датотеки за дизајн, создавајќи точна (1: 1) филмска претстава на вашиот дизајн. Кога се поднесува Гербер -датотека, секоја поединечна Гербер -датотека претставува слој од плочката со ПХБ.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Второ: ПХБ избира суровини

Стандардно индустриски ламинирано обложување со бакар FR-1.6 со дебелина од 4 мм од двете страни. Големината на панелот ќе одговара на повеќе табли.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Трето: дупчење на ПХБ

Создадете пропусни дупки потребни за дизајнот на ПХБ од вашата поднесена документација, користејќи вежба за NC и карбид.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Четврто време: ПХБ без галванизиран бакар

Тенките слоеви на бакар се хемиски депонирани во пропусните дупки за да се поврзат електрично со различни слоеви на ПХБ. Овој бакар потоа се згуснува со галванизација (чекор 6).

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Петто: Фоторезистент и слика на апликација за ПХБ

За пренос на дизајни на ПХБ од електронски CAD податоци на физички табли, прво применивме фотосензитивни фоторезисти на панелот, покривајќи ја целата површина на таблата. Сликата од бакарен филм (Чекор 1) потоа се става на плочата и непокриениот дел од фоторезистот е изложен со извор на УВ светлина со висок интензитет. Потоа хемиски ја развиваме плочката (отстранување на неоткриениот фоторезист од панелот) за да формираме влошки и жици.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Шесто: табла со шаблони за ПХБ

Овој чекор е електрохемиски процес кој гради дебелина на бакар на површината на дупката и ПХБ. Откако ќе се формира дебелината на бакарот во колото и дупките, ја покриваме изложената површина со дополнителен слој од калај. Калајот ќе го заштити бакарното обложување за време на процесот на офорт (чекор 7), а потоа ќе се отстрани.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Член 7: PCB лента & AMP; Гравирање на ПХБ

Овој процес се одвива во неколку чекори. Првиот е хемиско отстранување (соголување) на фоторезист од панелот. Новоизложениот бакар потоа хемиски се отстранува (гравира) од панелот. Калајот нанесен во чекор 6 го штити потребното бакарно коло од гравирање. Во овој момент, основното коло на ПХБ е дефинирано. Конечно, хемиското отстранување (соголување) на заштитниот слој од калај го изложува бакарното коло.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

8 -ми: Маска за заварување со ПХБ

Следно, го обложивме целиот панел со бариера за течно лемење. Користејќи тенок филм и висок интензитет на УВ светлина (слично на чекор 5), ја изложивме областа на заварување на ПХБ. Примарната функција на маската за заварување е да го заштити поголемиот дел од бакарното коло од оксидација, оштетување и корозија и да одржува изолација на колото за време на склопувањето.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

< Страна 9: Легенда за ПХБ (печатење на екран)

Следно, го отпечативме референтното лого, лого и други информации содржани во електронската датотека на панелот. Овој процес е многу сличен со процесот на печатење со инк -џет, но е специјално дизајниран за PCBS

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

10 -ти пат: површинска обработка со ПХБ

Конечно, површинската завршница потоа се нанесува на панелот. Оваа завршница (лемење со калај/олово или импрегнирана со сребро, позлатена) се користи за заштита на бакар (површина за заварување) од оксидација и како компонента до положбата на ПХБ.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

11 -ти: Производство на ПХБ

Последно, но не и најмалку важно, ние користевме опрема за NC за да го насочиме периметарот на ПХБ од поголемиот панел. Плочите со ПХБ сега се завршени и наскоро ќе ви бидат испратени.

Постапка за производство на плочи за ПХБ Воведување на ПСБ -проверка

Ова е едностран процес на производство на ПХБ и двострани ПХБ, производството на повеќеслојни ПХБ ќе биде посложено. Потребно е притискање на каширане.

По 11 чекори за производство на ПХБ, ние ќе извршиме 100% електронско тестирање на вашата плочка за ПХБ.