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- Sep
Procedura di produzione della scheda PCB Introduzione Prove PCB
Scheda PCB Manufacturing è un produttore di circuiti stampati. Rhyming è uno dei produttori di PCB in Cina con 10 anni di esperienza nella produzione di PCB. PCB dispone di 1-36 strati.
In RayMing, adottiamo misure interne per garantire che la qualità del nostro lavoro soddisfi e superi le aspettative dei nostri clienti. Il team RayMing utilizza la più recente tecnologia e attrezzatura per la produzione di PCB per soddisfare la domanda di qualità. Il nostro impegno nel fornire prodotti e servizi PCB di qualità ci ha aiutato a conquistare la fiducia e il rispetto dei nostri clienti.
Ci sforziamo costantemente di creare soluzioni innovative, non risparmiamo sforzi per acquistare la più recente tecnologia di produzione di schede PCB e manodopera esperta. Questo ci pone in una posizione di forza per offrire servizi di prima classe dalla produzione di PCB all’assemblaggio, collaudo e consegna.
Fasi di produzione della scheda PCB
Primo: generazione di pellicole PCB
Tutti gli strati resistenti al rame e alla saldatura sono realizzati con pellicola di poliestere fotoesposta. Generiamo questi filmati dai tuoi file di design, creando una rappresentazione cinematografica accurata (1:1) del tuo design. Quando viene inviato un file Gerber, ogni singolo file Gerber rappresenta un livello della scheda PCB.
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Secondo: PCB sceglie Materie prime
Rivestimento in rame laminato FR-1.6 da 4 mm di spessore standard industriale su entrambi i lati. La dimensione del pannello si adatta a più schede.
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Terzo: perforazione PCB
Crea i fori passanti necessari per la progettazione del PCB dalla documentazione inviata, utilizzando un trapano a controllo numerico e una punta in metallo duro.
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Quarta volta: PCB senza rame elettrolitico
Sottili strati di rame vengono depositati chimicamente nei fori passanti per collegarsi elettricamente a diversi strati del PCB. Questo rame viene quindi addensato mediante galvanica (Fase 6).
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Quinto: fotoresist e immagine dell’applicazione PCB
Per trasferire i progetti PCB dai dati CAD elettronici alle schede fisiche, abbiamo prima applicato il fotoresist fotosensibile al pannello, coprendo l’intera area della scheda. L’immagine della pellicola di rame (Fase 1) viene quindi posizionata sulla lastra e la parte scoperta del fotoresist viene esposta da una sorgente di luce UV ad alta intensità. Quindi sviluppiamo chimicamente il circuito (rimuovendo il fotoresist non esposto dal pannello) per formare pad e cablaggio.
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Sesto: scheda modello PCB
Questo passaggio è un processo elettrochimico che costruisce lo spessore del rame sulla superficie del foro e del PCB. Una volta formato lo spessore di rame nel circuito e nei fori, rivestiamo la superficie esposta con un ulteriore strato di stagno. Lo stagno proteggerà la placcatura in rame durante il processo di incisione (Fase 7) e quindi verrà rimosso.
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Articolo 7: striscia PCB e AMP; Incisione PCB
Questo processo si svolge in più fasi. Il primo è la rimozione chimica (stripping) del fotoresist dal pannello. Il rame appena esposto viene quindi rimosso chimicamente (inciso) dal pannello. Lo stagno applicato nella fase 6 protegge il circuito di rame richiesto dall’incisione. A questo punto viene definito il circuito base del PCB. Infine, la rimozione chimica (stripping) dello strato protettivo di stagno espone il circuito in rame.
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8°: maschera per saldatura PCB
Successivamente, abbiamo rivestito l’intero pannello con una barriera per saldatura liquida. Usando un film sottile e una luce UV ad alta intensità (simile al passaggio 5), abbiamo esposto l’area saldabile del PCB. La funzione principale della maschera di saldatura è proteggere la maggior parte del circuito in rame da ossidazione, danni e corrosione e mantenere l’isolamento del circuito durante l’assemblaggio.
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< Pagina 9: Legenda PCB (serigrafia)
Successivamente, abbiamo stampato sul pannello il logo di riferimento, il logo e altre informazioni contenute nel file elettronico. Questo processo è molto simile al processo di stampa a getto d’inchiostro, ma è specificamente progettato per PCB
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Decima volta: trattamento superficiale PCB
Infine, viene applicata la finitura superficiale al pannello. Questa finitura (saldatura stagno/piombo o impregnata d’argento, placcata oro) viene utilizzata per proteggere il rame (superficie saldabile) dall’ossidazione e come componente per la posizione del PCB.
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11°: produzione PCB
Ultimo, ma non meno importante, abbiamo utilizzato apparecchiature NC per instradare il perimetro del PCB dal pannello più grande. Le schede PCB sono ora finite e ti verranno spedite a breve.
Procedura di produzione della scheda PCB Introduzione Prove PCB
Questo è un processo di produzione di PCB a lato singolo e PCB a doppia faccia, la produzione di PCB multistrato sarà più complessa. È richiesta la laminazione a pressione.
Dopo 11 fasi di produzione del PCB, eseguiremo test elettronici al 100% sulla tua scheda PCB.