Kiel la portanto de varmega kaj aera konvekcio, la varmokondukteco de potenco LED pakita PCB ludas decidan rolon en LED-varma disipado. DPC-ceramika PCB kun sia bonega agado kaj iom post iom reduktita prezo, en multaj elektronikaj pakaj materialoj montras fortan konkurencivon, estas la estonta tendenco de disvolviĝo de pakumo LED. With the development of science and technology and the emergence of new preparation technology, high thermal conductivity ceramic material as a new electronic packaging PCB material has a very broad application prospect.

LED-pakada teknologio plejparte disvolviĝas kaj evoluas surbaze de diskreta aparata pakada teknologio, sed ĝi havas grandan apartecon. Generally, the core of a discrete device is sealed in a package body. The main function of the package is to protect the core and complete electrical interconnection. And LED packaging is to complete the output electrical signals, protect the normal work of the tube core, output: visible light function, both electrical parameters, and optical parameters of the design and technical requirements, can not simply be discrete device packaging for LED.

Kun la kontinua plibonigo de eniga potenco de LED-blato, la granda kvanto de varmo generita de alta potenca disipado prezentas pli altajn postulojn por LED-pakaj materialoj. En LED-varma disipada kanalo, pakita PCB estas la ŝlosila ligo konektanta internan kaj eksteran varman disipan kanalon, ĝi havas la funkciojn de varma disipa kanalo, cirkvita ligo kaj blato fizika subteno. Por alt-potencaj LED-produktoj, enpaki PCBS postulas altan elektran izolaĵon, altan varmokonduktecon kaj termikan vastiĝkoeficienton egalan al la peceto.

La ekzistanta solvo estas fiksi la blaton rekte al la kupra radiatoro, sed la kupra radiatoro mem estas kondukta kanalo. Koncerne lumfontojn, termoelektra disiĝo ne estas atingita. Finfine, la lumfonto estas pakita sur PCB-tabulo, kaj izola tavolo ankoraŭ bezonas por atingi termoelektran disiĝon. Je ĉi tiu punkto, kvankam la varmo ne koncentriĝas sur la blato, ĝi koncentriĝas proksime al la izola tavolo sub la lumfonto. Dum potenco pliiĝas, varmaj problemoj ekestas. DPC-ceramika substrato povas solvi ĉi tiun problemon. Ĝi povas fiksi la blaton rekte al la ceramika kaj formi vertikalan interligan truon en la ceramika por formi sendependan internan kondukan kanalon. Ceramikaĵoj mem estas izoliloj, kiuj dispelas varmon. Ĉi tio estas termoelektra disiĝo je la lumfonta nivelo.

En la lastaj jaroj, SMD-LED-subtenoj kutime uzas alt-temperaturajn modifitajn inĝenierajn plastajn materialojn, uzante PPA (polftalamidan) rezinon kiel krudmaterialon, kaj aldonante modifitajn plenigaĵojn por plibonigi iujn fizikajn kaj kemiajn ecojn de PPA-krudaĵo. Tial, PPA-materialoj pli taŭgas por injekta muldado kaj la uzo de SMD-LED-krampoj. PPA-plasta varmokondukteco estas tre malalta, ĝia varma disipado estas ĉefe tra la metala plumba kadro, varma disipa kapablo estas limigita, nur taŭga por malalt-potenca LED-pakado.

Por solvi la problemon de termoelektra disiĝo je la lumfonta nivelo, ceramikaj substratoj devas havi la jenajn karakterizaĵojn: unue, ĝi devas havi altan varmokonduktecon, plurajn grandordojn pli altajn ol rezino; Due, ĝi devas havi altan izolan forton; Trie, la cirkvito havas altan distingivon kaj povas esti konektita aŭ turnita vertikale kun la blato senprobleme. La kvara estas la alta surfaca ebenaĵo, ne estos breĉo dum veldado. Kvine, ceramiko kaj metaloj devas havi altan aliĝon; La sesa estas la vertikala interliga tra-truo, tiel ebligante SMD-enkapsuladon gvidi la cirkviton de la malantaŭo ĝis la antaŭo. La sola substrato, kiu plenumas ĉi tiujn kondiĉojn, estas ceramika substrato DPC.

Ceramika substrato kun alta varmokondukteco povas signife plibonigi la varmegan efikecon, estas la plej taŭga produkto por la disvolviĝo de alta potenco, eta grandeco LED. Ceramika PCB havas novan varmokonduktan materialon kaj novan internan strukturon, kiu kompensas la difektojn de aluminia PCB kaj plibonigas la ĝeneralan malvarmigan efikon de PCB. Inter la ceramikaj materialoj nuntempe uzataj por malvarmigi PCBS, BeO havas altan varmokonduktecon, sed ĝia lineara ekspansia koeficiento estas tre malsama ol tiu de silicio, kaj ĝia tokseco dum fabrikado limigas sian propran aplikon. BN havas bonan ĝeneralan rendimenton, sed ĝi estas uzata kiel PCB.

La materialo havas neniujn elstarajn avantaĝojn kaj estas multekosta. Nuntempe studata kaj antaŭenigita; Silicia karbido havas altan forton kaj altan varmokonduktecon, sed ĝia rezisto kaj izola rezisto estas malaltaj, kaj la kombinaĵo post metaligo ne estas stabila, kio kaŭzos ŝanĝojn de varmokondukteco kaj dielektrika konstanto ne taŭgas por uzo kiel izola pakita PCB-materialo.