उष्णता आणि हवा संवहन वाहक म्हणून, पॉवर एलईडीची थर्मल चालकता पॅकेज केली जाते पीसीबी एलईडी उष्णता नष्ट होण्यात निर्णायक भूमिका बजावते. डीपीसी सिरेमिक पीसीबी त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीसह आणि हळूहळू कमी झालेली किंमत, अनेक इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये एक मजबूत स्पर्धात्मकता दर्शवते, भविष्यातील पॉवर एलईडी पॅकेजिंग डेव्हलपमेंट ट्रेंड आहे. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह आणि नवीन तयारी तंत्रज्ञानाच्या उदयासह, नवीन इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग पीसीबी सामग्री म्हणून उच्च थर्मल चालकता सिरेमिक सामग्रीमध्ये खूप विस्तृत अनुप्रयोग शक्यता आहे.

एलईडी पॅकेजिंग तंत्रज्ञान मुख्यतः विकसित आणि स्वतंत्र डिव्हाइस पॅकेजिंग तंत्रज्ञानाच्या आधारावर विकसित केले गेले आहे, परंतु त्यात उत्कृष्ट वैशिष्ट्य आहे. साधारणपणे, एका स्वतंत्र यंत्राचा गाभा पॅकेज बॉडीमध्ये सील केला जातो. पॅकेजचे मुख्य कार्य कोर आणि संपूर्ण विद्युत परस्परसंबंधांचे संरक्षण करणे आहे. आणि एलईडी पॅकेजिंग म्हणजे आउटपुट इलेक्ट्रिकल सिग्नल पूर्ण करणे, ट्यूब कोरच्या सामान्य कार्याचे संरक्षण करणे, आउटपुट: दृश्यमान प्रकाश कार्य, दोन्ही विद्युत पॅरामीटर्स, आणि डिझाइनचे ऑप्टिकल पॅरामीटर्स आणि तांत्रिक आवश्यकता, फक्त एलईडीसाठी स्वतंत्र डिव्हाइस पॅकेजिंग असू शकत नाही.

एलईडी चिप इनपुट पॉवरच्या सतत सुधारणासह, उच्च शक्तीच्या अपव्ययामुळे मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते ज्यामुळे एलईडी पॅकेजिंग सामग्रीसाठी उच्च आवश्यकता पुढे येते. एलईडी उष्मा अपव्यय वाहिनीमध्ये, पॅकेज केलेले पीसीबी हा आंतरिक आणि बाह्य उष्णता अपव्यय वाहिनीला जोडणारा महत्त्वाचा दुवा आहे, त्यात उष्णता नष्ट होणे वाहिनी, सर्किट कनेक्शन आणि चिप फिजिकल सपोर्टची कार्ये आहेत. उच्च-पॉवर एलईडी उत्पादनांसाठी, पीसीबीएस पॅकेजिंगसाठी उच्च विद्युत इन्सुलेशन, उच्च थर्मल चालकता आणि चिपशी जुळणारे थर्मल विस्तार गुणांक आवश्यक आहे.

विद्यमान उपाय म्हणजे चिप थेट तांबे रेडिएटरशी जोडणे, परंतु तांबे रेडिएटर स्वतः एक प्रवाहकीय चॅनेल आहे. जोपर्यंत प्रकाशाच्या स्त्रोतांचा संबंध आहे, थर्मोइलेक्ट्रिक पृथक्करण साध्य होत नाही. शेवटी, प्रकाशाचा स्त्रोत पीसीबी बोर्डवर पॅक केला जातो आणि थर्मोइलेक्ट्रिक पृथक्करण प्राप्त करण्यासाठी अद्याप इन्सुलेटिंग लेयरची आवश्यकता असते. या टप्प्यावर, जरी उष्णता चिपवर केंद्रित नसली तरी ती प्रकाश स्त्रोताच्या खाली इन्सुलेटिंग लेयरजवळ केंद्रित आहे. वीज वाढली की उष्णतेच्या समस्या निर्माण होतात. डीपीसी सिरेमिक सब्सट्रेट ही समस्या सोडवू शकते. हे चिप थेट सिरेमिकला फिक्स करू शकते आणि सिरेमिकमध्ये एक उभ्या इंटरकनेक्ट होल बनवू शकते जेणेकरून स्वतंत्र अंतर्गत प्रवाहकीय चॅनेल तयार होईल. सिरेमिक स्वतः इन्सुलेटर आहेत, जे उष्णता नष्ट करतात. प्रकाश स्रोत स्तरावर हे थर्मोइलेक्ट्रिक पृथक्करण आहे.

अलिकडच्या वर्षांत, एसएमडी एलईडी सपोर्ट सहसा उच्च-तापमान सुधारित अभियांत्रिकी प्लास्टिक सामग्री वापरतात, पीपीए (पॉलीफ्थालामाइड) राळ कच्चा माल म्हणून वापरतात आणि पीपीए कच्च्या मालाचे काही भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म वाढवण्यासाठी सुधारित फिलर्स जोडतात. म्हणून, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि एसएमडी एलईडी कंस वापरण्यासाठी PPA साहित्य अधिक योग्य आहे. PPA प्लास्टिक थर्मल चालकता खूप कमी आहे, त्याची उष्णता अपव्यय प्रामुख्याने मेटल लीड फ्रेम द्वारे आहे, उष्णता अपव्यय क्षमता मर्यादित आहे, फक्त कमी-पॉवर एलईडी पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे.

प्रकाश स्रोत स्तरावर थर्मोइलेक्ट्रिक विभक्त होण्याच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, सिरेमिक सब्सट्रेट्समध्ये खालील वैशिष्ट्ये असावीत: प्रथम, त्यात उच्च थर्मल चालकता असणे आवश्यक आहे, रेझिनपेक्षा जास्त परिमाणांचे अनेक ऑर्डर असणे आवश्यक आहे; दुसरे म्हणजे, त्यात उच्च इन्सुलेशन शक्ती असणे आवश्यक आहे; तिसरे, सर्किटमध्ये उच्च रिझोल्यूशन आहे आणि समस्याशिवाय चिपसह अनुलंब कनेक्ट किंवा फ्लिप केले जाऊ शकते. चौथा म्हणजे उच्च पृष्ठभागाचा सपाटपणा, वेल्डिंग करताना कोणतेही अंतर राहणार नाही. पाचवा, सिरेमिक आणि धातूंना उच्च आसंजन असावे; सहावा उभा इंटरकनेक्ट थ्रू-होल आहे, अशा प्रकारे एसएमडी एन्केप्सुलेशनला सर्किटला मागच्या बाजूपासून पुढच्या बाजूस मार्गदर्शन करण्यास सक्षम करते. या अटींची पूर्तता करणारा एकमेव थर म्हणजे डीपीसी सिरेमिक सब्सट्रेट.

उच्च थर्मल चालकता असलेले सिरेमिक सब्सट्रेट लक्षणीय उष्णता अपव्यय कार्यक्षमता सुधारू शकते, उच्च शक्ती, लहान आकाराच्या एलईडीच्या विकासासाठी सर्वात योग्य उत्पादन आहे. सिरेमिक पीसीबीमध्ये नवीन थर्मल चालकता सामग्री आणि नवीन अंतर्गत रचना आहे, जी अॅल्युमिनियम पीसीबीच्या दोषांची पूर्तता करते आणि पीसीबीचा एकूण शीतकरण प्रभाव सुधारते. सध्या पीसीबीएस कूलिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सिरेमिक मटेरियलमध्ये, बीओची उच्च थर्मल चालकता आहे, परंतु त्याचे रेखीय विस्तार गुणांक सिलिकॉनपेक्षा खूप वेगळे आहे आणि उत्पादन दरम्यान त्याची विषाक्तता त्याच्या स्वतःच्या वापरास मर्यादित करते. BN ची एकंदर कामगिरी चांगली आहे, परंतु पीसीबी म्हणून वापरली जाते.

सामग्रीचे कोणतेही उत्कृष्ट फायदे नाहीत आणि ते महाग आहेत. सध्या अभ्यास आणि पदोन्नती केली जात आहे; सिलिकॉन कार्बाईडमध्ये उच्च शक्ती आणि उच्च थर्मल चालकता आहे, परंतु त्याचे प्रतिकार आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध कमी आहे आणि मेटलाइझेशन नंतरचे संयोजन स्थिर नाही, ज्यामुळे थर्मल चालकता बदलते आणि डायलेक्ट्रिक स्थिरता इन्सुलेट पॅकेजिंग पीसीबी सामग्री म्हणून वापरण्यासाठी योग्य नाही.