Cuando eliges un prototipo placa de circuito impreso (also known as a PCB), you may wonder how accurate the PCB assembly process is. PCB manufacturing has changed dramatically over the years, thanks to innovations in new technologies that have allowed circuit board manufacturers to innovate accurately and expertly.

Aquí se explica cómo hacer un prototipo de PCB con tanta precisión.

Inspección de ingeniería frontal

Before prototyping a PCB, there are countless aspects that can be used to plan the end result. Primero, el fabricante de PCB estudiará cuidadosamente el diseño de la placa (documento de Gerber) y comenzará a preparar la placa, que enumera las instrucciones de fabricación paso a paso. Después de la revisión, los ingenieros convertirán estos planos en un formato de datos que ayudará a diseñar la PCB. El ingeniero también comprobará el formato en busca de problemas o limpiezas.

Estos datos se utilizan para crear la placa final y proporcionarle un número de herramienta único. Este número rastrea el proceso de construcción de la PCB. Incluso los cambios más pequeños en la revisión de la placa darán como resultado un nuevo número de herramienta, lo que ayuda a garantizar que no haya confusión durante la fabricación de PCB y de varios pedidos.

dibujo

Después de verificar los archivos correctos y seleccionar la matriz de paneles más adecuada, comienza la impresión de fotografías. Este es el comienzo del proceso de producción. Los fotógrafos utilizan láseres para dibujar patrones, pantallas de seda y otras imágenes importantes en una PCB.

Laminado y taladrado

Uno de los tres tipos principales de placas de circuito impreso, conocido como PCBS multicapa, requiere laminación para fusionar las capas. Esto generalmente se hace usando calor y presión.

After laminating the product, a professional drilling system will be programmed to drill accurately and accurately into the wood. El procedimiento de perforación garantiza que no haya errores humanos durante la fabricación de PCB.

Deposición y enchapado de cobre

Las capas conductoras de cobre depositadas por electrólisis son críticas para el funcionamiento de todos los prototipos de placas de circuito impreso. Después de la galvanoplastia, la PCB se convierte formalmente en una superficie conductora y el cobre se galvaniza en esta superficie mediante una solución de galvanoplastia. Estos cables de cobre son caminos conductores que conectan dos puntos dentro de la PCB.

Después de realizar pruebas de control de calidad en el prototipo de PCB, se hicieron secciones transversales y finalmente se verificó su limpieza.