Wanneer u een prototype kiest printplaat (ook wel PCB genoemd), vraagt ​​u zich misschien af ​​hoe nauwkeurig het PCB-assemblageproces is. De productie van PCB’s is in de loop der jaren drastisch veranderd, dankzij innovaties in nieuwe technologieën die fabrikanten van printplaten in staat hebben gesteld nauwkeurig en deskundig te innoveren.

Hier leest u hoe u zo precies een prototype-PCB kunt maken.

Front-end technische inspectie

Alvorens een prototype van een PCB te maken, zijn er talloze aspecten die kunnen worden gebruikt om het eindresultaat te plannen. Eerst zal de PCB-fabrikant het bordontwerp (Gerber-document) zorgvuldig bestuderen en beginnen met het voorbereiden van het bord, dat stapsgewijze fabricage-instructies bevat. Na beoordeling zullen ingenieurs deze plannen omzetten in een gegevensformaat dat zal helpen bij het ontwerpen van de PCB. De technicus zal ook het formaat controleren op eventuele problemen of opruimingen.

Deze gegevens worden gebruikt om het definitieve bord te maken en het te voorzien van een uniek gereedschapsnummer. Dit nummer volgt het PCB-constructieproces. Zelfs de kleinste wijzigingen aan de kaartrevisie zullen resulteren in een nieuw gereedschapsnummer, wat ervoor zorgt dat er geen verwarring ontstaat tijdens PCB- en multi-orderproductie.

tekening

Na het controleren van de juiste bestanden en het selecteren van de meest geschikte paneelarray, begint het afdrukken van de foto’s. Dit is het begin van het productieproces. Fotoplotters gebruiken lasers om patronen, zeefdrukken en andere belangrijke afbeeldingen op een PCB te tekenen.

Lamineren en boren

Een van de drie belangrijkste soorten printplaten, bekend als meerlagige PCB’s, vereist laminering om de lagen samen te smelten. Dit gebeurt meestal met behulp van warmte en druk.

Na het lamineren van het product wordt een professioneel boorsysteem geprogrammeerd om nauwkeurig en nauwkeurig in het hout te boren. De boorprocedure zorgt ervoor dat er geen menselijke fouten worden gemaakt tijdens de fabricage van PCB’s.

Koperafzetting en plating

Geleidende koperlagen afgezet door elektrolyse zijn van cruciaal belang voor het functioneren van alle prototype printplaten. Na het galvaniseren wordt de PCB formeel een geleidend oppervlak en wordt koper op dit oppervlak gegalvaniseerd door een galvaniseeroplossing. Deze koperdraden zijn geleidende paden die twee punten in de printplaat verbinden.

Na het uitvoeren van kwaliteitsborgingstests op de prototype-PCB, werden ze tot doorsneden gemaakt en uiteindelijk gecontroleerd op reinheid.