Apabila anda memilih prototaip papan litar bercetak (juga dikenali sebagai PCB), anda mungkin tertanya-tanya seberapa tepat proses pemasangan PCB. Pembuatan PCB telah berubah secara mendadak selama bertahun-tahun, berkat inovasi dalam teknologi baru yang membolehkan pengeluar papan litar melakukan inovasi dengan tepat dan mahir.

Inilah cara membuat prototaip PCB dengan tepat.

Pemeriksaan kejuruteraan bahagian depan

Sebelum membuat prototaip PCB, ada banyak aspek yang dapat digunakan untuk merancang hasil akhirnya. Pertama, pengeluar PCB akan mengkaji dengan teliti reka bentuk papan (dokumen Gerber) dan mula menyiapkan papan, yang menyenaraikan arahan pembuatan langkah demi langkah. Setelah disemak, jurutera akan mengubah rancangan ini menjadi format data yang akan membantu merancang PCB. Jurutera juga akan memeriksa format untuk sebarang masalah atau pembersihan.

Data ini digunakan untuk membuat papan akhir dan memberikan nombor alat yang unik. Nombor ini mengesan proses pembinaan PCB. Bahkan perubahan terkecil pada revisi dewan akan menghasilkan nombor alat baru, yang membantu memastikan bahawa tidak ada kekeliruan semasa pembuatan PCB dan pembuatan banyak pesanan.

melukis

Setelah memeriksa fail yang betul dan memilih susunan panel yang paling sesuai, percetakan foto bermula. Ini adalah permulaan proses pengeluaran. Photoplotters menggunakan laser untuk melukis corak, skrin sutera dan gambar utama lain pada PCB.

Laminating dan penggerudian

Salah satu daripada tiga jenis papan litar bercetak utama, yang dikenali sebagai PCBS pelbagai lapisan, memerlukan laminasi untuk menggabungkan lapisan bersama. Ini biasanya dilakukan dengan menggunakan haba dan tekanan.

Setelah melamin produk, sistem penggerudian profesional akan diprogramkan untuk menggerudi kayu dengan tepat dan tepat. Prosedur penggerudian memastikan tiada kesalahan manusia semasa pembuatan PCB.

Pemendapan dan penyaduran tembaga

Lapisan tembaga konduktif yang disimpan oleh elektrolisis sangat penting untuk fungsi semua papan litar bercetak prototaip. Selepas penyaduran elektrik, PCB secara formal menjadi permukaan konduktif dan tembaga disadur pada permukaan ini dengan larutan penyaduran. Kawat tembaga ini adalah jalur konduktif yang menghubungkan dua titik di dalam PCB.

Setelah melakukan ujian jaminan kualiti pada prototaip PCB, mereka dibuat menjadi keratan rentas dan akhirnya diperiksa kebersihannya.