Prototipo bat aukeratzen duzunean inprimatutako zirkuitu taula (PCB izenarekin ere ezaguna), pentsa dezakezu zein zehatza den PCB muntaketa prozesua. PCBen fabrikazioa izugarri aldatu da urteen poderioz, zirkuitu-plaken fabrikatzaileek zehaztasunez eta adituek berritzea ahalbidetu duten teknologia berrien berrikuntzei esker.

Hona hemen nola egin PCB hain prototipo bat.

Front end ingeniaritza ikuskapena

PCB bat prototipatu aurretik, hamaika alderdi erabil daitezke azken emaitza planifikatzeko. Lehenik eta behin, PCB fabrikatzaileak taularen diseinua arretaz aztertuko du (Gerber dokumentua) eta urratsez urrats fabrikatzeko argibideak zerrendatzen dituen taula prestatzen hasiko da. Aztertu ondoren, ingeniariek PCB horiek diseinatzen lagunduko duten datu formatu bihurtuko dituzte. Ingeniariak formatua egiaztatuko du arazorik edo garbiketarik dagoen ikusteko.

Datu hauek azken taula sortzeko eta tresna zenbaki bakarra emateko erabiltzen dira. Zenbaki honek PCBak eraikitzeko prozesuaren jarraipena egiten du. Taula berrikustearen aldaketarik txikienek ere tresna kopuru berri bat sortuko dute, eta horrek PCB eta eskaera anitzeko fabrikazioan nahasketarik ez dagoela ziurtatzen lagunduko du.

marraztean

Fitxategi zuzenak egiaztatu eta panel array egokiena aukeratu ondoren, argazkien inprimaketa hasten da. Hau da produkzio prozesuaren hasiera. Fotoploterrek laserrak erabiltzen dituzte ereduak, serigrafiak eta beste irudi garrantzitsu batzuk PCB batean marrazteko.

Ijezketa eta zulaketa

Zirkuitu inprimatuetako hiru mota nagusietako batek, geruza anitzeko PCBS izenarekin ezagutzen dena, laminazioak behar ditu geruzak bateratzeko. Normalean beroa eta presioa erabiliz egiten da.

Produktua laminatu ondoren, zulaketa sistema profesional bat programatuko da egurra zehatz eta zehatz zulatzeko. Zulaketa prozedurak ez du giza akatsik ziurtatzen PCB fabrikazioan.

Kobrezko deposizioa eta estaldura

Elektrolisiaren bidez metatutako kobrezko geruza eroaleak funtsezkoak dira zirkuitu inprimatuen prototipo guztien funtzionamendurako. Galvanoplastia egin ondoren, PCBa gainazal eroalea bihurtzen da formalki eta kobrea gainazal honetan galbanizatzen da disoluzio galvanizatua eginez. Kobrezko hari horiek PCBaren barruan bi puntu lotzen dituzten bide eroaleak dira.

PCB prototipoan kalitatea bermatzeko probak egin ondoren, sekzio transbertsaletan sartu ziren eta azkenean garbitasuna egiaztatu zuten.