Кога ќе изберете прототип печатени коло (исто така познат како ПХБ), може да се запрашате колку е точен процесот на склопување на ПХБ. Производството на ПХБ се промени драстично со текот на годините, благодарение на иновациите во новите технологии што им овозможија на производителите на плочки да иновираат точно и стручно.

Еве како да направите прототип на ПХБ толку прецизно.

Инженерска инспекција од предниот дел

Пред да направите прототип на ПХБ, има безброј аспекти што може да се искористат за планирање на крајниот резултат. Прво, производителот на ПХБ внимателно ќе го проучи дизајнот на таблата (документ Гербер) и ќе започне со подготовка на таблата, во која се наведени чекор-по-чекор инструкции за производство. По прегледот, инженерите ќе ги претворат овие планови во формат на податоци што ќе помогне во дизајнирањето на ПХБ. Инженерот, исто така, ќе го провери форматот за какви било проблеми или чистење.

Овие податоци се користат за креирање на конечната табла и обезбедување единствен број на алатка. Овој број го следи процесот на изградба на ПХБ. Дури и најмалите промени во ревизијата на таблата ќе резултираат со нов број на алатки, што помага да се осигура дека нема конфузија за време на производството на ПХБ и повеќе нарачки.

цртање

Откако ќе ги проверите точните датотеки и ќе ја изберете најсоодветната низа на панели, започнува печатењето фотографии. Ова е почеток на производствениот процес. Фотолотлорите користат ласери за цртање модели, свилени екрани и други големи слики на ПХБ.

Ламинирање и дупчење

Еден од трите главни типови плочи за печатено коло, познати како повеќеслојни PCBS, бара ламиниране за спојување на слоевите заедно. Ова обично се прави со употреба на топлина и притисок.

По ламинирање на производот, ќе се програмира професионален систем за дупчење за прецизно и прецизно дупчење во дрвото. Постапката за дупчење не обезбедува човечка грешка за време на производството на ПХБ.

Таложење и позлата на бакар

Проводните бакарни слоеви депонирани со електролиза се клучни за функционирањето на сите прототипни табли со печатени кола. По галванизација, ПХБ формално станува проводна површина и бакарот се галванизира на оваа површина со раствор за галванизација. Овие бакарни жици се проводни патеки што поврзуваат две точки во внатрешноста на ПХБ.

По извршените тестови за обезбедување квалитет на прототипот ПХБ, тие беа направени во пресеци и конечно проверени за чистота.