当您选择原型时 印刷电路板 （也称为 PCB），您可能想知道 PCB 组装过程的准确度。 多年来，PCB 制造发生了巨大变化，这要归功于新技术的创新，使电路板制造商能够准确而专业地进行创新。

以下是如何如此精确地制作原型 PCB。

前端工程检测

在制作 PCB 原型之前，有无数方面可用于规划最终结果。 首先，PCB 制造商会仔细研究电路板设计（Gerber 文档）并开始准备电路板，其中列出了分步制造说明。 经过审查，工程师会将这些计划转换为有助于设计 PCB 的数据格式。 工程师还将检查格式是否有任何问题或清理。

该数据用于创建最终板并为其提供唯一的工具编号。 该数字跟踪 PCB 构建过程。 即使是对电路板修订版的最小更改也会产生新的工具编号，这有助于确保在 PCB 和多订单制造过程中不会出现混淆。

画

检查正确的文件并选择最合适的面板阵列后，照片打印开始。 这是生产过程的开始。 光绘机使用激光在 PCB 上绘制图案、丝印和其他主要图像。

层压和钻孔

三种主要类型的印刷电路板之一，称为多层 PCBS，需要层压以将各层熔合在一起。 这通常是使用热量和压力来完成的。

产品层压后，专业钻孔系统将被编程以准确、准确地钻入木材中。 钻孔程序确保在 PCB 制造过程中不会出现人为错误。

铜沉积和电镀

通过电解沉积的导电铜层对于所有原型印刷电路板的功能至关重要。 电镀后，PCB正式成为导电表面，通过电镀液在该表面电镀铜。 这些铜线是连接 PCB 内两点的导电路径。

在对原型 PCB 进行质量保证测试后，将它们制成横截面并最终检查清洁度。