Izvēloties prototipu drukātās shēmas plate (pazīstams arī kā PCB), jums var rasties jautājums, cik precīzs ir PCB montāžas process. PCB ražošana gadu gaitā ir dramatiski mainījusies, pateicoties inovācijām jaunās tehnoloģijās, kas ļāvušas shēmas plates ražotājiem precīzi un prasmīgi ieviest jauninājumus.

Lūk, kā tik precīzi izgatavot PCB prototipu.

Priekšējās daļas inženiertehniskā pārbaude

Pirms PCB prototipa veidošanas ir neskaitāmi aspekti, kurus var izmantot gala rezultāta plānošanai. Pirmkārt, PCB ražotājs rūpīgi izpētīs tāfeles dizainu (Gerbera dokuments) un sāks sagatavot plāksni, kurā uzskaitītas pakāpeniskas ražošanas instrukcijas. Pēc pārskatīšanas inženieri pārveidos šos plānus datu formātā, kas palīdzēs izveidot PCB. Inženieris arī pārbaudīs formātu, vai nav problēmu vai tīrīšanas.

Šie dati tiek izmantoti, lai izveidotu galīgo tāfeli un nodrošinātu tai unikālu rīka numuru. Šis numurs izseko PCB uzbūves procesu. Pat vismazākās izmaiņas paneļa pārskatīšanā radīs jaunu instrumenta numuru, kas palīdz nodrošināt, ka PCB un vairāku pasūtījumu ražošanas laikā nav neskaidrību.

zīmēšanas

Pēc pareizo failu pārbaudes un vispiemērotākā paneļu masīva izvēles tiek sākta fotoattēlu drukāšana. Tas ir ražošanas procesa sākums. Fotoploteri izmanto lāzerus, lai uz PCB zīmētu modeļus, zīda ekrānus un citus galvenos attēlus.

Laminēšana un urbšana

Vienam no trim galvenajiem iespiedshēmu plates veidiem, kas pazīstams kā daudzslāņu PCBS, ir nepieciešama laminēšana, lai slāņi saplūstu kopā. To parasti veic, izmantojot siltumu un spiedienu.

Pēc produkta laminēšanas profesionāla urbšanas sistēma tiks ieprogrammēta, lai precīzi un precīzi urbtu koku. Urbšanas procedūra nenodrošina cilvēku kļūdas PCB ražošanas laikā.

Vara nogulsnēšanās un apšuvums

Vadošie vara slāņi, kas nogulsnēti ar elektrolīzi, ir izšķiroši svarīgi visu iespiedshēmas plates prototipu darbībai. Pēc galvanizācijas PCB formāli kļūst par vadošu virsmu, un galvu galvanizē uz šīs virsmas ar galvanizācijas šķīdumu. Šie vara stieples ir vadoši ceļi, kas savieno divus punktus PCB iekšpusē.

Pēc kvalitātes nodrošināšanas testu veikšanas PCB prototipam tika izveidoti šķērsgriezumi un visbeidzot pārbaudīta tīrība.