Kui valite prototüübi trükkplaat (tuntud ka kui PCB), võite küsida, kui täpne on PCB kokkupanek. PCB tootmine on aastate jooksul dramaatiliselt muutunud tänu uuendustele uutes tehnoloogiates, mis on võimaldanud trükkplaatide tootjatel täpselt ja asjatundlikult uuendusi teha.

Siit saate teada, kuidas PCB prototüüp nii täpselt valmistada.

Esiotsa tehniline kontroll

Enne trükkplaadi prototüübi koostamist on lõpptulemuse kavandamisel lugematuid aspekte. Esiteks uurib trükkplaatide tootja hoolikalt plaadi kujundust (Gerberi dokument) ja alustab plaadi ettevalmistamist, kus on loetletud samm-sammult tootmisjuhised. Pärast ülevaatamist muudavad insenerid need plaanid andmevorminguks, mis aitab trükkplaati kujundada. Samuti kontrollib insener probleemide või puhastuste vormingut.

Neid andmeid kasutatakse lõpliku tahvli loomiseks ja sellele ainulaadse tööriista numbri andmiseks. See number jälgib trükkplaatide ehitusprotsessi. Isegi kõige väiksemad muudatused plaadi muutmisel toovad kaasa uue tööriista numbri, mis aitab tagada, et trükkplaatide ja mitme tellimuse tootmisel ei tekiks segadust.

joonistus

Pärast õigete failide kontrollimist ja sobivaima paneelimassiivi valimist alustatakse fotode printimist. See on tootmisprotsessi algus. Fotoplotterite abil joonistatakse PCB -le mustreid, siiditrükke ja muid olulisi pilte laseritega.

Lamineerimine ja puurimine

Üks kolmest peamisest trükkplaatide tüübist, tuntud kui mitmekihiline PCBS, nõuab kihtide kokku sulamiseks lamineerimist. Seda tehakse tavaliselt kuumuse ja rõhu abil.

Pärast toote lamineerimist programmeeritakse professionaalne puurisüsteem täpselt ja täpselt puitu puurimiseks. Puurimisprotseduur ei taga PCB tootmisel inimlikke vigu.

Vase sadestamine ja katmine

Elektrolüüsiga sadestunud juhtivad vasekihid on kõigi trükiplaatide prototüüpide toimimiseks kriitilise tähtsusega. Pärast galvaniseerimist muutub PCB ametlikult juhtivaks pinnaks ja vask galvaniseeritakse sellel pinnal galvaniseerimislahusega. Need vasktraadid on juhtivad teed, mis ühendavad kaks punkti trükkplaadi sees.

Pärast PCB prototüübi kvaliteedi tagamise testide tegemist tehti neist ristlõiked ja lõpuks kontrolliti nende puhtust.