Khi bạn chọn một nguyên mẫu bảng mạch in (hay còn gọi là PCB), bạn có thể thắc mắc quy trình lắp ráp PCB chính xác đến mức nào. Quá trình sản xuất PCB đã thay đổi đáng kể trong những năm qua, nhờ vào những cải tiến trong công nghệ mới cho phép các nhà sản xuất bảng mạch đổi mới một cách chính xác và chuyên nghiệp.

Đây là cách tạo ra một PCB nguyên mẫu chính xác như vậy.

Kiểm tra kỹ thuật giao diện người dùng

Trước khi tạo mẫu PCB, có vô số khía cạnh có thể được sử dụng để lập kế hoạch cho kết quả cuối cùng. Đầu tiên, nhà sản xuất PCB sẽ nghiên cứu cẩn thận thiết kế bo mạch (tài liệu Gerber) và bắt đầu chuẩn bị bo mạch, trong đó liệt kê các hướng dẫn sản xuất từng bước. Sau khi xem xét, các kỹ sư sẽ chuyển đổi các kế hoạch này thành một định dạng dữ liệu giúp thiết kế PCB. Kỹ sư cũng sẽ kiểm tra định dạng xem có bất kỳ sự cố hoặc quá trình dọn dẹp nào không.

Dữ liệu này được sử dụng để tạo bảng cuối cùng và cung cấp cho nó một số công cụ duy nhất. Con số này theo dõi quá trình xây dựng PCB. Ngay cả những thay đổi nhỏ nhất đối với việc sửa đổi bo mạch cũng sẽ dẫn đến một số công cụ mới, giúp đảm bảo rằng không có sự nhầm lẫn trong quá trình sản xuất PCB và nhiều đơn đặt hàng.

vẽ

Sau khi kiểm tra các tệp chính xác và chọn mảng bảng thích hợp nhất, quá trình in ảnh sẽ bắt đầu. Đây là bước khởi đầu của quá trình sản xuất. Máy vẽ sử dụng tia laser để vẽ các mẫu, màn lụa và các hình ảnh chính khác trên PCB.

Cán và khoan

Một trong ba loại bảng mạch in chính, được gọi là PCBS nhiều lớp, yêu cầu cán màng để hợp nhất các lớp với nhau. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng nhiệt và áp suất.

Sau khi cán màng sản phẩm, hệ thống máy khoan chuyên nghiệp sẽ được lập trình để khoan sâu và chính xác vào gỗ. Quy trình khoan đảm bảo không có lỗi của con người trong quá trình sản xuất PCB.

Lắng đọng đồng và mạ

Các lớp đồng dẫn điện lắng đọng bằng quá trình điện phân rất quan trọng đối với hoạt động của tất cả các bảng mạch in nguyên mẫu. Sau khi mạ điện, PCB chính thức trở thành bề mặt dẫn điện và đồng được mạ điện trên bề mặt này bằng dung dịch mạ điện. Các dây đồng này là các đường dẫn điện kết nối hai điểm bên trong PCB.

Sau khi thực hiện các bài kiểm tra đảm bảo chất lượng trên PCB nguyên mẫu, chúng được tạo thành các mặt cắt ngang và cuối cùng được kiểm tra độ sạch.