Quando você escolhe um protótipo placa de circuito impresso (também conhecido como PCB), você pode se perguntar o quão preciso é o processo de montagem do PCB. A fabricação de PCBs mudou drasticamente ao longo dos anos, graças às inovações em novas tecnologias que permitiram aos fabricantes de placas de circuito inovar com precisão e habilidade.

Veja como fazer um protótipo de PCB com tanta precisão.

Inspeção de engenharia de front end

Antes de prototipar um PCB, existem inúmeros aspectos que podem ser usados ​​para planejar o resultado final. Primeiro, o fabricante da placa de circuito impresso estudará cuidadosamente o design da placa (documento Gerber) e começará a preparar a placa, que lista as instruções de fabricação passo a passo. Após a revisão, os engenheiros converterão esses planos em um formato de dados que ajudará a projetar o PCB. O engenheiro também verificará o formato em busca de problemas ou limpezas.

Esses dados são usados ​​para criar a placa final e fornecer a ela um número de ferramenta exclusivo. Este número rastreia o processo de construção do PCB. Mesmo as menores alterações na revisão da placa resultarão em um novo número de ferramenta, o que ajuda a garantir que não haja confusão durante a PCB e a fabricação de vários pedidos.

desenho

Após verificar os arquivos corretos e selecionar a matriz de painéis mais apropriada, a impressão da foto é iniciada. Este é o início do processo de produção. Fotoplotadores usam lasers para desenhar padrões, telas de seda e outras imagens importantes em um PCB.

Laminação e perfuração

Um dos três principais tipos de placas de circuito impresso, conhecido como PCBS multicamadas, requer laminação para fundir as camadas. Isso geralmente é feito usando calor e pressão.

Depois de laminar o produto, um sistema de perfuração profissional será programado para perfurar com precisão e exatidão a madeira. O procedimento de perfuração garante nenhum erro humano durante a fabricação de PCB.

Deposição e revestimento de cobre

Camadas condutoras de cobre depositadas por eletrólise são críticas para o funcionamento de todos os protótipos de placas de circuito impresso. Após a eletrodeposição, o PCB torna-se formalmente uma superfície condutora e o cobre é eletrodepositado nesta superfície por solução de eletrodeposição. Esses fios de cobre são caminhos condutores que conectam dois pontos dentro do PCB.

Depois de realizar testes de garantia de qualidade no protótipo de PCB, eles foram feitos em seções transversais e, finalmente, verificados quanto à limpeza.