Kiedy wybierzesz prototyp Płytka drukowana (znany również jako PCB), możesz się zastanawiać, jak dokładny jest proces montażu PCB. Produkcja PCB zmieniła się radykalnie na przestrzeni lat dzięki innowacjom w nowych technologiach, które umożliwiły producentom płytek drukowanych dokonywanie dokładnych i fachowych innowacji.

Oto jak wykonać tak precyzyjnie prototypową płytkę drukowaną.

Inspekcja techniczna front-end

Przed wykonaniem prototypu PCB istnieje niezliczona ilość aspektów, które można wykorzystać do zaplanowania końcowego rezultatu. Najpierw producent PCB dokładnie przestudiuje projekt płytki (dokument Gerber) i zacznie przygotowywać płytkę, która zawiera szczegółowe instrukcje produkcyjne. Po przejrzeniu inżynierowie przekonwertują te plany na format danych, który pomoże zaprojektować PCB. Inżynier sprawdzi również format pod kątem ewentualnych problemów lub czyszczenia.

Dane te są wykorzystywane do stworzenia ostatecznej płyty i nadania jej unikalnego numeru narzędzia. Ta liczba śledzi proces budowy PCB. Nawet najmniejsze zmiany w rewizji płytki spowodują nowy numer narzędzia, co pomaga zapewnić brak pomyłek podczas produkcji płytek drukowanych i produkcji wielozadaniowej.

rysunek

Po sprawdzeniu odpowiednich plików i wybraniu najbardziej odpowiedniej tablicy panelowej rozpoczyna się drukowanie zdjęć. To początek procesu produkcyjnego. Fotoplotery używają laserów do rysowania wzorów, sitodruku i innych ważnych obrazów na płytce drukowanej.

Laminowanie i wiercenie

Jeden z trzech głównych typów płytek drukowanych, znany jako wielowarstwowe PCB, wymaga laminowania, aby połączyć ze sobą warstwy. Odbywa się to zwykle za pomocą ciepła i ciśnienia.

Po zalaminowaniu produktu zostanie zaprogramowany profesjonalny system wiercenia, aby dokładnie i dokładnie wiercić w drewnie. Procedura wiercenia zapewnia brak błędów ludzkich podczas produkcji PCB.

Osadzanie i platerowanie miedzi

Przewodzące warstwy miedzi osadzane przez elektrolizę mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania wszystkich prototypowych płytek drukowanych. Po galwanizacji PCB formalnie staje się powierzchnią przewodzącą, a miedź jest galwanizowana na tej powierzchni za pomocą roztworu galwanicznego. Te miedziane przewody to ścieżki przewodzące, które łączą dwa punkty wewnątrz płytki drukowanej.

Po wykonaniu testów zapewnienia jakości na prototypowej płytce drukowanej, zostały one pocięte na przekroje i ostatecznie sprawdzone pod kątem czystości.