När du väljer en prototyp kretskort (även känd som ett kretskort), kanske du undrar hur exakt kretskortmonteringsprocessen är. PCB -tillverkning har förändrats dramatiskt under åren, tack vare innovationer inom ny teknik som har gjort det möjligt för kretskortstillverkare att förnya exakt och expertis.

Så här gör du en prototyp PCB så exakt.

Front -end teknisk inspektion

Innan prototyper på ett kretskort finns det otaliga aspekter som kan användas för att planera slutresultatet. Först kommer kretskortstillverkaren att noggrant studera kortets design (Gerber-dokument) och börja förbereda brädet, som innehåller steg-för-steg-tillverkningsinstruktioner. Efter granskning kommer ingenjörer att konvertera dessa planer till ett dataformat som hjälper till att utforma kretskortet. Ingenjören kommer också att kontrollera formatet för eventuella problem eller saneringar.

Dessa data används för att skapa det sista kortet och förse det med ett unikt verktygsnummer. Detta nummer följer PCB -byggprocessen. Även de minsta ändringarna av styrelseevisionen kommer att resultera i ett nytt verktygsnummer, vilket hjälper till att säkerställa att det inte uppstår förvirring under kretskort och tillverkning av flera beställningar.

ritning

Efter att ha kontrollerat rätt filer och valt den lämpligaste panelmatrisen börjar fotoutskriften. Detta är början på produktionsprocessen. Fotoplotters använder lasrar för att rita mönster, silksidor och andra stora bilder på ett kretskort.

Laminering och borrning

En av de tre huvudtyperna av kretskort, så kallade flerskikts -PCBS, kräver laminering för att smälta samman skikten. Detta görs vanligtvis med värme och tryck.

Efter laminering av produkten kommer ett professionellt borrsystem att programmeras för att borra exakt och exakt i träet. Borrningsförfarandet säkerställer inga mänskliga fel vid tillverkning av kretskort.

Kopparavlagring och plätering

Konduktiva kopparlager som deponeras genom elektrolys är avgörande för att alla prototypkretskort fungerar. Efter galvanisering blir PCB formellt en ledande yta och koppar elektropläteras på denna yta genom galvaniseringslösning. Dessa koppartrådar är ledande banor som förbinder två punkter inuti kretskortet.

Efter att ha utfört kvalitetssäkringstester på prototypen PCB gjordes de i tvärsnitt och kontrollerades slutligen för renhet.