เมื่อคุณเลือกต้นแบบ คณะกรรมการวงจรพิมพ์ (หรือที่เรียกว่า PCB) คุณอาจสงสัยว่ากระบวนการประกอบ PCB นั้นแม่นยำเพียงใด การผลิต PCB เปลี่ยนแปลงไปอย่างมากในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ต้องขอบคุณนวัตกรรมในเทคโนโลยีใหม่ที่ช่วยให้ผู้ผลิตแผงวงจรสามารถสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ ได้อย่างถูกต้องและเชี่ยวชาญ

นี่คือวิธีการสร้าง PCB ต้นแบบอย่างแม่นยำ

การตรวจสอบทางวิศวกรรมส่วนหน้า

ก่อนที่จะสร้างต้นแบบ PCB มีหลายแง่มุมที่สามารถนำไปใช้ในการวางแผนผลลัพธ์สุดท้ายได้ ขั้นแรก ผู้ผลิต PCB จะศึกษาการออกแบบบอร์ดอย่างละเอียด (เอกสาร Gerber) และเริ่มเตรียมบอร์ด ซึ่งแสดงคำแนะนำในการผลิตทีละขั้นตอน หลังจากตรวจสอบแล้ว วิศวกรจะแปลงแผนเหล่านี้ให้เป็นรูปแบบข้อมูลที่จะช่วยในการออกแบบ PCB วิศวกรจะตรวจสอบรูปแบบสำหรับปัญหาหรือการล้างข้อมูลด้วย

ข้อมูลนี้ใช้เพื่อสร้างบอร์ดสุดท้ายและระบุหมายเลขเครื่องมือเฉพาะ ตัวเลขนี้ติดตามกระบวนการสร้าง PCB แม้การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยที่สุดในการแก้ไขบอร์ดจะส่งผลให้เกิดหมายเลขเครื่องมือใหม่ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เกิดความสับสนระหว่างการผลิต PCB และการผลิตแบบหลายคำสั่ง

การวาดภาพ

หลังจากตรวจสอบไฟล์ที่ถูกต้องและเลือกแผงอาร์เรย์ที่เหมาะสมที่สุดแล้ว การพิมพ์ภาพถ่ายจะเริ่มต้นขึ้น ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการผลิต โฟโต้พล็อตเตอร์ใช้เลเซอร์ในการวาดลวดลาย ซิลค์สกรีน และรูปภาพสำคัญอื่นๆ บน PCB

การเคลือบและการเจาะ

แผงวงจรพิมพ์หนึ่งในสามประเภทหลักที่เรียกว่า multilayer PCBS ต้องการการเคลือบเพื่อหลอมรวมชั้นเข้าด้วยกัน โดยปกติจะทำโดยใช้ความร้อนและแรงดัน

หลังจากเคลือบผลิตภัณฑ์แล้ว ระบบการเจาะแบบมืออาชีพจะถูกตั้งโปรแกรมให้เจาะไม้ได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ ขั้นตอนการเจาะช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีข้อผิดพลาดของมนุษย์ในระหว่างการผลิต PCB

ทองแดงทับถมและชุบ

ชั้นทองแดงนำไฟฟ้าที่สะสมโดยอิเล็กโทรไลซิสมีความสำคัญต่อการทำงานของแผงวงจรพิมพ์ต้นแบบทั้งหมด หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าแล้ว PCB จะกลายเป็นพื้นผิวนำไฟฟ้าอย่างเป็นทางการและทองแดงถูกชุบด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวนี้โดยวิธีการชุบด้วยไฟฟ้า สายทองแดงเหล่านี้เป็นเส้นทางนำไฟฟ้าที่เชื่อมต่อสองจุดภายใน PCB

หลังจากทำการทดสอบการประกันคุณภาพบน PCB ต้นแบบแล้ว พวกเขาถูกทำเป็นส่วนตัดขวางและในที่สุดก็ตรวจสอบความสะอาด