Cando elixe un prototipo placa de circuíto impreso (tamén coñecido como PCB), quizais se pregunte coa precisión do proceso de montaxe do PCB. A fabricación de PCB cambiou drasticamente ao longo dos anos, grazas ás innovacións nas novas tecnoloxías que permitiron aos fabricantes de placas de circuítos innovar con precisión e expertos.

Vexa como facer un prototipo de PCB con tanta precisión.

Inspección de enxeñaría frontal

Antes de facer prototipos dun PCB, hai innumerables aspectos que se poden usar para planificar o resultado final. En primeiro lugar, o fabricante de PCB estudará detidamente o deseño da placa (documento Gerber) e comezará a preparar a placa, que enumera instrucións de fabricación paso a paso. Despois da revisión, os enxeñeiros converterán estes plans nun formato de datos que axudará a deseñar o PCB. O enxeñeiro tamén comprobará o formato se hai problemas ou limpezas.

Estes datos úsanse para crear o taboleiro final e proporcionarlle un número de ferramenta único. Este número fai un seguimento do proceso de construción do PCB. Incluso os cambios máis pequenos na revisión da placa darán lugar a un novo número de ferramentas, o que axuda a garantir que non haxa confusión durante a fabricación de PCB e varias ordes.

deseño

Despois de comprobar os ficheiros correctos e seleccionar a matriz de paneis máis axeitada, comeza a impresión de fotos. Este é o comezo do proceso de produción. Os fotoploteadores usan láseres para debuxar patróns, serigrafías e outras imaxes importantes nun PCB.

Laminación e perforación

Un dos tres tipos principais de placas de circuíto impreso, coñecido como PCBS multicapa, require laminación para fundir as capas. Normalmente faise con calor e presión.

Despois de laminar o produto, programarase un sistema de perforación profesional para perforar con precisión e precisión na madeira. O procedemento de perforación non garante ningún erro humano durante a fabricación de PCB.

Deposición e revestimento de cobre

As capas de cobre condutivas depositadas por electrólise son fundamentais para o funcionamento de todos os prototipos de placas de circuíto impreso. Despois da galvanoplastia, o PCB convértese formalmente nunha superficie condutora e o cobre é galvanizado nesta superficie mediante unha solución de galvanoplastia. Estes fíos de cobre son camiños condutores que conectan dous puntos dentro do PCB.

Despois de realizar probas de garantía de calidade no prototipo de PCB, transformáronse en seccións transversais e finalmente comprobáronse a limpeza.