ನೀವು ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡಬಹುದು. ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದೆ, ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣತವಾಗಿ ಹೊಸತನವನ್ನು ನೀಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟರು.

ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಮುಂಭಾಗದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ

ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮೊದಲು, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೊದಲಿಗೆ, ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು (ಗರ್ಬರ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್) ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹಂತ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಡೇಟಾ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ ಅದು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲೀನಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಬೋರ್ಡ್ ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪಿಸಿಬಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕೂಡ ಹೊಸ ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಆರ್ಡರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೊಂದಲವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಸರಿಯಾದ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅರೇ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫೋಟೋ ಮುದ್ರಣ ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ನಮೂನೆಗಳು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಫೋಟೊಪ್ಲೋಟರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವುದು

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವೃತ್ತಿಪರ ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ

ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಠೇವಣಿಯಾಗಿರುವ ವಾಹಕ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಿಸಿಬಿ ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ವಾಹಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಈ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಒಳಗೆ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಯಿತು.