Denek daki hori a egiteko PCB taula diseinatutako diagrama eskematiko bat benetako PCB zirkuitu plaka bihurtzea da. Mesedez, ez gutxietsi prozesu hau. Gauza asko daude printzipioz funtzionatzen dutenak baina ingeniaritzan lortzen zailak direnak, edo Besteek lor dezaketena, besteek ez. Hori dela eta, ez da zaila PCB plaka bat egitea, baina ez da erraza PCB plaka bat ondo egitea.

Mikroelektronikaren alorreko bi zailtasun nagusiak maiztasun handiko seinaleak eta seinale ahulak prozesatzea dira. Zentzu honetan, PCB ekoizpen maila bereziki garrantzitsua da. Diseinu printzipio berdinak, osagai berdinek eta pertsona ezberdinek ekoitzitako PCBek emaitza desberdinak dituzte. , Orduan, nola egin dezakegu PCB plaka on bat? Gure iraganeko esperientzian oinarrituta, alderdi hauei buruzko nire iritziei buruz hitz egin nahiko nuke:

1. Diseinuaren helburuak argiak izan behar dira

Diseinu-zeregin bat jasoz, lehenik eta behin bere diseinu-helburuak argitu behar ditugu, PCB plaka arrunt bat, maiztasun handiko PCB plaka bat, seinale prozesatzeko PCB plaka txiki bat edo maiztasun handiko zein seinale prozesatu txikiko PCB plaka bat den. PCB plaka arrunta bada, diseinua eta kableatuak arrazoizkoak eta txukunak badira eta dimentsio mekanikoak zehatzak badira, karga ertaineko lerroak eta lerro luzeak badaude, zenbait neurri erabili behar dira karga murrizteko eta luzeak. lerroa indartu behar da gidatzeko, eta fokua lerro luzeko islak saihestea da.

Plakan 40MHz-tik gorako seinale-lerroak daudenean, gogoeta bereziak egin behar dira seinale-lerro horiei, hala nola, lerroen arteko diafonia. Maiztasuna handiagoa bada, kablearen luzeran murrizketa zorrotzagoak egongo dira. Banatutako parametroen sarearen teoriaren arabera, abiadura handiko zirkuituen eta haien kableatuaren arteko elkarrekintza faktore erabakigarria da eta ezin da alde batera utzi sistemaren diseinuan. Atearen transmisio-abiadura handitzen den heinean, seinale-lerroen oposizioa handituko da horren arabera, eta ondoko seinale-lerroen arteko diafonia proportzionalki handituko da. Orokorrean, abiadura handiko zirkuituen potentzia-kontsumoa eta beroa xahutzea ere oso handiak dira, beraz, abiadura handiko PCBak egiten ari gara. Arreta nahikoa jarri behar da.

Taulan milivolt edo mikrovolt-mailako seinale ahulak daudenean, seinale-lerro hauek arreta berezia behar dute. Seinale txikiak ahulegiak dira eta beste seinale indartsu batzuen interferentziak jasan ditzakete. Babesketa neurriak beharrezkoak dira askotan, bestela seinale-zarata erlazioa asko murriztuko dute. Ondorioz, seinale erabilgarria zaratak murgiltzen du eta ezin da modu eraginkorrean atera.

Taula martxan jartzea ere kontuan hartu behar da diseinu-fasean. Proba-puntuaren kokapen fisikoa, proba-puntuaren isolamendua eta beste faktore batzuk ezin dira alde batera utzi, seinale txiki batzuk eta maiztasun handiko seinale batzuk ezin direlako zundara zuzenean gehitu neurtzeko.

Horrez gain, erlazionatutako beste faktore batzuk kontuan hartu behar dira, hala nola, taularen geruza kopurua, erabilitako osagaien paketearen forma eta taularen erresistentzia mekanikoa. PCB plaka bat egin aurretik, diseinuaren helburuen ideia ona izan behar duzu.

2. Erabilitako osagaien funtzioen diseinuaren eta bideratzearen baldintzak ulertzea

Badakigu osagai berezi batzuek eskakizun bereziak dituztela diseinuan eta kableatuan, hala nola LOTI eta APH-ek erabiltzen dituzten seinale analogikoen anplifikadoreek. Seinale analogikoko anplifikadoreek potentzia egonkorra eta uhin txikia behar dituzte. Mantendu seinale analogiko txikiaren zatia potentzia-gailutik ahalik eta urrunen. OTI taulan, seinale anplifikatzeko zati txikia ere ezkutu batez hornituta dago interferentzia elektromagnetiko galduak babesteko. NTOI plakan erabiltzen den GLINK txipak ECL teknologia erabiltzen du, eta energia asko kontsumitzen du eta beroa sortzen du. Kontuan izan behar da diseinuan beroa xahutzearen arazoari. Bero xahutze naturala erabiltzen bada, GLINK txipa aire-zirkulazio nahiko leuna duen leku batean jarri behar da. , Eta irradiatutako beroak ezin du eragin handirik izan beste txipetan. Plaka bozgorailu edo potentzia handiko beste gailu batzuekin hornituta badago, kutsadura larria eragin dezake elikadura-horniduran. Puntu hau ere serio hartu behar da.

Hiru, osagaien diseinua kontuan hartzea

Osagaien diseinuan kontuan hartu beharreko lehen faktorea errendimendu elektrikoa da. Jarri konexio estuak dituzten osagaiak ahalik eta gehien, batez ere abiadura handiko linea batzuen kasuan, egin ahalik eta laburren diseinuan, potentzia-seinalean eta seinale txikien osagaiak Banandu beharrekoak. Zirkuituaren errendimendua betetzeko premisarekin, osagaiak txukun eta ederki jarri behar dira, eta erraz probatzeko. Arbelaren tamaina mekanikoa eta entxufearen kokapena ere arretaz kontuan hartu behar dira.

Abiadura handiko sistemako interkonexio-linean lurra eta transmisio-atzerapen-denbora ere sistemaren diseinuan kontuan hartu beharreko lehen faktoreak dira. Seinale-lerroaren transmisio-denborak eragin handia du sistemaren abiadura orokorrean, batez ere abiadura handiko ECL zirkuituetan. Zirkuitu integratuko blokea bera oso azkarra den arren, atzeko planoan interkonexio-lerro arruntak erabiltzearen ondorioz gertatzen da (30 cm-ko lerro bakoitzaren luzera 2ns-ko atzerapen-kopurua gutxi gorabehera) atzerapen-denbora handitzen du, eta horrek sistemaren abiadura asko murriztu dezake. . Desplazamendu-erregistroen antzera, kontagailu sinkronoak eta beste lan-osagai sinkronoak plug-in-plaka berean kokatzen dira hobekien, erloju-seinalearen transmisio-atzerapen-denbora ez baita berdina plug-in-plaka ezberdinetara, eta horrek aldaketa-erregistroa sor dezake. akats handia. Plaka batean, sinkronizazioa gakoa den, erloju-iturburu arruntetik plug-in-tauletara konektatutako erloju-lerroen luzerak berdina izan behar du.