ಎ ಮಾಡಲು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನಿಜವಾದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳಿವೆ ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅಥವಾ ಇತರರು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇತರರು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ತೊಂದರೆಗಳೆಂದರೆ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಜನರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಂದೇ ತತ್ವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಒಂದೇ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು PCB ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. , ಹಾಗಾದರೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬಹುದು? ನಮ್ಮ ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಕುರಿತು ನನ್ನ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ:

1. ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುರಿಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು

ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಮೊದಲು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PCB ಬೋರ್ಡ್. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಂಜಸವಾದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಗೆರೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಾಲಿನ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು.

ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ 40MHz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್. ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವೈರಿಂಗ್ನ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವಿತರಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗೇಟ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವಿರೋಧವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ PCB ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಲಿವೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋವೋಲ್ಟ್-ಮಟ್ಟದ ದುರ್ಬಲ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಸಂಕೇತಗಳಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ರಮಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವು ಸಿಗ್ನಲ್-ಟು-ಶಬ್ದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಪಯುಕ್ತ ಸಂಕೇತವು ಶಬ್ದದಿಂದ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಂಡಳಿಯ ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ತನಿಖೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ. PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಗುರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

LOTI ಮತ್ತು APH ಬಳಸುವ ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳು ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅನಲಾಗ್ ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಭಾಗವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೂರವಿಡಿ. OTI ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ವರ್ಧಿಸುವ ಭಾಗವು ದಾರಿತಪ್ಪಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. NTOI ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ GLINK ಚಿಪ್ ECL ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಔಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆ ನೀಡಬೇಕು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, GLINK ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. , ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖವು ಇತರ ಚಿಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಪೀಕರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉನ್ನತ-ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಅಂಶವನ್ನೂ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಮೂರು, ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆ

ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಲೇಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಿ, ಪವರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಯವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ECL ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ವತಃ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ (ಪ್ರತಿ 30cm ರೇಖೆಯ ಉದ್ದವು 2ns ನ ವಿಳಂಬದ ಮೊತ್ತ) ವಿಳಂಬ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ . ಶಿಫ್ಟ್ ರೆಜಿಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕೌಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಡಿಯಾರದ ಸಂಕೇತದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವು ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶಿಫ್ಟ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಪ್ರಮುಖ ದೋಷ. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಕೀಲಿಯಾಗಿರುವ ಒಂದು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಡಿಯಾರ ಮೂಲದಿಂದ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಗಡಿಯಾರ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದವು ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು.