Kila mtu anajua kwamba kufanya PCB bodi ni kugeuza mchoro wa mpangilio uliobuniwa kuwa ubao halisi wa mzunguko wa PCB. Tafadhali usidharau mchakato huu. Kuna mambo mengi ambayo yanafanya kazi kwa kanuni lakini ni vigumu kufikia katika uhandisi, au Yale ambayo wengine wanaweza kufikia, wengine hawawezi. Kwa hiyo, si vigumu kufanya bodi ya PCB, lakini si rahisi kufanya bodi ya PCB vizuri.

Matatizo mawili makubwa katika uwanja wa microelectronics ni usindikaji wa ishara za juu-frequency na ishara dhaifu. Katika suala hili, kiwango cha uzalishaji wa PCB ni muhimu sana. Muundo wa kanuni sawa, vijenzi sawa, na PCB zinazozalishwa na watu tofauti zina matokeo tofauti. , Basi tunawezaje kutengeneza bodi nzuri ya PCB? Kulingana na uzoefu wetu wa zamani, ningependa kuzungumzia maoni yangu kuhusu vipengele vifuatavyo:

1. Malengo ya kubuni lazima yawe wazi

Tunapopokea kazi ya kubuni, lazima kwanza tufafanue malengo yake ya muundo, iwe ni bodi ya kawaida ya PCB, bodi ya PCB yenye masafa ya juu, bodi ndogo ya usindikaji wa mawimbi ya PCB, au bodi ya PCB yenye masafa ya juu na usindikaji wa mawimbi madogo. Ikiwa ni bodi ya kawaida ya PCB, mradi tu mpangilio na wiring ni sawa na safi, na vipimo vya mitambo ni sahihi, ikiwa kuna mistari ya kati ya mizigo na mistari ndefu, hatua fulani lazima zitumike ili kupunguza mzigo, na kwa muda mrefu. mstari lazima uimarishwe kuendesha, na lengo ni kuzuia tafakari za mstari mrefu.

Wakati kuna mistari ya mawimbi ya zaidi ya 40MHz kwenye ubao, uzingatiaji maalum unapaswa kufanywa kwa laini hizi za mawimbi, kama vile mazungumzo kati ya mistari. Ikiwa mzunguko ni wa juu, kutakuwa na vikwazo vikali zaidi kwa urefu wa wiring. Kwa mujibu wa nadharia ya mtandao ya vigezo vilivyosambazwa, mwingiliano kati ya nyaya za kasi ya juu na wiring yao ni jambo la kuamua na haliwezi kupuuzwa katika muundo wa mfumo. Kadiri kasi ya upitishaji wa lango inavyoongezeka, upinzani kwenye mistari ya ishara utaongezeka ipasavyo, na mazungumzo kati ya mistari ya ishara iliyo karibu itaongezeka sawia. Kwa ujumla, matumizi ya nguvu na utaftaji wa joto wa saketi za kasi kubwa pia ni kubwa sana, kwa hivyo tunafanya PCB za kasi kubwa. Tahadhari ya kutosha inapaswa kulipwa.

Wakati kuna millivolt au hata ishara dhaifu za kiwango cha microvolt kwenye ubao, mistari hii ya ishara inahitaji tahadhari maalum. Ishara ndogo ni dhaifu sana na zinaweza kuathiriwa na ishara zingine kali. Hatua za kinga mara nyingi ni muhimu, vinginevyo zitapunguza sana uwiano wa ishara hadi kelele. Matokeo yake, ishara muhimu inaingizwa na kelele na haiwezi kutolewa kwa ufanisi.

Uagizo wa bodi unapaswa pia kuzingatiwa katika hatua ya kubuni. Eneo la kimwili la hatua ya mtihani, kutengwa kwa hatua ya mtihani na mambo mengine hayawezi kupuuzwa, kwa sababu baadhi ya ishara ndogo na ishara za juu-frequency haziwezi kuongezwa moja kwa moja kwenye uchunguzi kwa kipimo.

Kwa kuongeza, mambo mengine yanayohusiana yanapaswa kuzingatiwa, kama vile idadi ya tabaka za bodi, sura ya mfuko wa vipengele vilivyotumiwa, na nguvu ya mitambo ya bodi. Kabla ya kutengeneza bodi ya PCB, lazima uwe na wazo nzuri la malengo ya muundo wa muundo.

2. Kuelewa mahitaji ya mpangilio na uelekezaji kwa kazi za vipengele vilivyotumika

Tunajua kwamba baadhi ya vipengele maalum vina mahitaji maalum katika mpangilio na nyaya, kama vile vikuza mawimbi ya analogi vinavyotumiwa na LOTI na APH. Amplifiers za ishara za analogi zinahitaji nguvu thabiti na ripple ndogo. Weka sehemu ndogo ya ishara ya analog mbali na kifaa cha nguvu iwezekanavyo. Kwenye ubao wa OTI, sehemu ndogo ya kukuza mawimbi pia ina ngao maalum ya kukinga uingiliaji wa sumakuumeme. Chip ya GLINK inayotumiwa kwenye ubao wa NTOI hutumia teknolojia ya ECL, ambayo hutumia nguvu nyingi na hutoa joto. Uangalifu maalum unapaswa kulipwa kwa shida ya uondoaji wa joto katika mpangilio. Ikiwa utaftaji wa asili wa joto unatumiwa, chip ya GLINK lazima iwekwe mahali penye mzunguko wa hewa laini. , Na joto lililotolewa haliwezi kuwa na athari kubwa kwa chips nyingine. Ikiwa bodi ina spika au vifaa vingine vya nguvu ya juu, inaweza kusababisha uchafuzi mkubwa wa usambazaji wa umeme. Hatua hii pia inapaswa kuchukuliwa kwa uzito.

Tatu, kuzingatia mpangilio wa sehemu

Jambo la kwanza ambalo linapaswa kuzingatiwa katika mpangilio wa vipengele ni utendaji wa umeme. Weka vipengele vilivyo na viunganisho vya karibu iwezekanavyo, hasa kwa baadhi ya mistari ya kasi ya juu, uwafanye kuwa mfupi iwezekanavyo wakati wa mpangilio, ishara ya nguvu na vipengele vidogo vya ishara Ili kutenganishwa. Juu ya msingi wa kukutana na utendaji wa mzunguko, vipengele lazima viweke kwa uzuri na kwa uzuri, na rahisi kupima. Ukubwa wa mitambo ya bodi na eneo la tundu lazima pia kuzingatiwa kwa makini.

Muda wa kutuliza na ucheleweshaji wa uwasilishaji kwenye laini ya unganisho katika mfumo wa kasi ya juu pia ni mambo ya kwanza kuzingatiwa katika muundo wa mfumo. Muda wa maambukizi kwenye mstari wa ishara una ushawishi mkubwa kwa kasi ya mfumo wa jumla, hasa kwa nyaya za kasi za ECL. Ingawa kizuizi cha mzunguko kilichojumuishwa yenyewe ni haraka sana, ni kwa sababu ya utumiaji wa mistari ya kawaida ya unganisho kwenye ndege ya nyuma (urefu wa kila mstari wa 30cm ni karibu Kiasi cha kuchelewa cha 2ns) huongeza muda wa kuchelewa, ambayo inaweza kupunguza sana kasi ya mfumo. . Kama vile rejista za zamu, vihesabio vya kusawazisha na vipengee vingine vya kufanya kazi vinavyosawazishwa huwekwa vyema kwenye ubao wa programu-jalizi sawa, kwa sababu muda wa kuchelewesha utumaji wa ishara ya saa kwa bodi tofauti za programu-jalizi si sawa, ambayo inaweza kusababisha rejista ya zamu kutoa kosa kubwa. Kwenye ubao mmoja, ambapo maingiliano ni ufunguo, urefu wa mistari ya saa iliyounganishwa kutoka kwa chanzo cha kawaida cha saa hadi kwenye bodi za kuziba lazima iwe sawa.